石膏

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简介

石膏胶凝材料通常是将原料(二水石膏)在不同压力和温度下煅烧、脱水,再经磨细而成。

我国的石膏资源十分丰富,分布很广。自然界有天然二水石膏(CaSO4·2H2O)、天然无水石膏(CaSO4,又称硬石膏)和各种工业副产品或废料—化学石膏。作为建筑材料,石膏的应用有着悠久的历史,二水石膏也是生产水泥不可缺少的原料。建筑石膏及其制品具有许多优良的性能(如质轻、耐火、隔声、绝热等),而且,原料来源丰富,生产工艺简单,是一种理想的高效节能材料。

石膏

分类

同一种原料,在不同的煅烧条件下,所得产品的结构、性质、用途也各不相同。

天然二水石膏

天然二水石膏(CaSO4·2H2O)又称软石膏或生石膏。它是生产石膏胶凝材料的主要原料。纯净的天然二水石膏矿石呈无色透明或白色,但天然石膏常含有各种杂质而呈灰色、褐色、黄色、红色、黑色等颜色。

建筑石膏

将天然二水石膏在107~170℃条件下加热脱去部分结晶水,再经磨细,且未添加任何外加剂制备而成的粉状胶凝材料,称为建筑石膏。主要成分为β型半水石膏(β-CaSO4·0.5H2O),其晶粒细小,调制浆体时需水量较大。

建筑石膏为白色或灰白色粉末,密度为2.6~2.75g/cm3,堆积密度为800~1000kg/m3。生产建筑石膏的原材料除了天然石膏外,还包括以工业副产石膏生产的建筑石膏,用代号“N”表示;以烟气脱硫石膏为原料制取的建筑石膏,用代号“S”表示;以磷石膏为原料制取的建筑石膏,用代号“P”表示。

高强石膏

由二水石膏原料在有蒸汽压力的条件下脱水,所得产品为α型半水石膏(α-CaSO4·0.5H2O),经磨细得到的白色粉末,即为高强石膏。因其晶粒粗大,比表面积小,需水量少,其制品硬化后密实度大,强度较高。高强石膏常用于建筑抹灰,制作装饰制品和石膏板。掺入防水剂后,还可生产高强防水石膏及制品。

可溶性硬石膏

因其脱水温度较高,半水石膏易转变为结构疏松的天然无水石膏(CaSO4)。其需水量大,凝结很快,强度低,不宜直接使用。需储存一段时间(即陈化处理),使其转变成半水石膏(CaSO4·0.5H2O)后,方可使用。

不溶性硬石膏

已成为死烧石膏。难溶于水,失去凝结硬化能力。但是,如果掺入适量激发剂(如石灰等)混合磨细,即可制成无水石膏,强度可达5~30MPa,可用于制造石膏板和其他制品等。

高温煅烧石膏

加热温度超过800℃时,生成的煅烧石膏,在分解出的CaO的激发下,具有重新凝结硬化的能力,被称为高温煅烧石膏,又称地板石膏。它主要用于砌筑及制造人造大理石的砂浆,还可加入稳定剂、填料等经塑化压制成地板材料。