烧结多孔砖

简介

烧结多孔砖是以页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成。砖的外形一般为直角六面体，在与砂浆的结合面上应设有增加结合力的粉刷槽和砌筑砂浆槽，大面有较多小孔，孔洞垂直于受压面，孔洞率不小于25%，主要用于工业与民用建筑的承重墙体。烧结多孔砖除与普通黏土砖一样有较高的抗压强度、耐腐蚀性及耐久性外，还具有表观密度小、保温性能好等特点。

 

规格

目前，烧结多孔砖按形状不同分为M型砖和P型砖两种。

根据主要原料的不同，烧结多孔砖可分为黏土砖（N）、页岩砖（Y）、煤矸石砖（M）和粉煤灰砖（F）、淤泥砖（U）、固体废弃物砖（G）。

烧结多孔砖的规格可分为P型和M型。

P型：240mm×115mm×90mm、240mm×180mm×115mm。

M型：190mm×190mm×90mm。其他规格尺寸由供需双方协商确定。

技术要求

尺寸偏差

尺寸	样本平均偏差	样本极差
>400	±3.0	≤10.0
300~400	±2.5	≤9.0
200~300	±2.5	≤8.0
100~200	±2.0	≤7.0
<100	±1.5	≤6.0

外观质量

烧结多孔砖的外观质量：

项目	指标
完整面	不得小于一条面和一顶面
缺棱掉角的三个破坏尺寸	不得同时大于30mm
裂纹长度	大面上深入孔壁15mm以上宽度方向及其延伸到条面的长度不大于80mm
	大面上深入孔壁15mm以上长度方向及其延伸到顶面的长度不大于100mm
	条顶面上的水平裂纹不大于100mm
杂质	在砖或砌块面上造成的凸出高度不大于5mm

注：凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：

①缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于20mm×30mm；

②条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过70mm；

③压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过2mm，区域最大投影尺寸同时大于20mm×30mm。

强度等级

根据砖的抗压强度将烧结多孔砖分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级，各强度等级的强度值应符合国家标准《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB 13544—2011）的规定。

强度等级	抗压强度平均值f≥	强度标准值 ≥
MU30	30.0	22.0
MU25	25.0	18.0
MU20	20.0	14.0
MU15	15.0	10.0
MU10	10.0	6.5

密度等级

烧结多孔砖的密度等级（单位：kg/m3）：

密度等级		3块砖或砌块干燥表观密度平均值
砖	砌块
	900	≤900
1000	1000	900~1000
1100	1100	1000~1100
1200	1200	1100~1200
1300		1200~1300

孔洞率

烧结多孔砖的孔型、孔洞率及孔洞排列：

孔型	孔洞尺寸/mm		最小 外壁厚 mm	最小肋厚 /mm	孔洞率 /%	孔洞排列
	孔宽度	孔长度
	尺寸b
		尺寸L
矩形条孔或 矩形孔	13	40	≥12	5	≥28	①所有孔宽应相等。孔采用单向或 双向交错排列。 ②孔洞排列上下、左右应对称，分 布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须 平行于砖的条面

注：①矩形孔的孔长L、孔宽b满足式L≥3b时，为矩形条孔。

②孔四个角应做成过渡圆角，不得做成直尖角。

③如设有砌筑砂浆槽，则砌筑砂浆槽不计算在孔洞率内。

④规格大的砖和砌块应设置手抓孔，手抓孔尺寸为（30～40）mm×（75～85）mm。

泛霜

每块砖不允许出现严重泛霜。

石灰爆裂

①破坏尺寸大于2mm且小于或等于15mm的爆裂区域，每组砖和砌块不得多于15处。其中大于10mm的不得多于7处。

②不允许出现破坏尺寸大于15mm的爆裂区域。

施工应用

施工流程

上道工序验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体立皮数杆盘角→挂线→砌墙 → 清理验收

施工要点

①组砌方法。方形多孔砖（M型：190mm×190mm×90mm）一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。矩形多孔砖（P型：240mm×115mm×90mm）宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，一顺一丁是一皮顺砖与一皮丁砖相隔砌成，上下皮竖缝相互错开1/4砖长；梅花丁是每皮中顺砖与丁砖相隔，丁砖坐中于顺砖，上下皮竖缝相互错开1/4砖长。代号M型的多孔砖的砌筑形式只有全顺，每皮均为顺砖，其孔平行于墙面，上下皮竖缝相互错开1/2砖长。

方形多孔砖墙（M型：190mm×190mm×90mm）的转角处，应加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙外角，如图2-3所示。方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖（半砖），配砖位于砖墙交接处外侧。

②排砖撂底（摆干砖）。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。一般外墙一层砖撂底时，横墙排丁砖，纵墙排顺砖。排砖由一个大角到另一个大角，砖与砖留10mm缝隙。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，按其长度排砖。七分头或丁砖应排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

③选砖。砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。

④盘角。砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝。

⑤挂线。砌筑砖墙厚度超过两砖厚时，应双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，不得一层线松、一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑥砌砖。对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

“三一”砌砖法是指采用一铲灰、一块砖、一挤揉的方法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。

砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长时，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。多孔砖墙每天可砌高度应不超过1.8m。门、窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得用砍过的多孔砖填补。

⑦留槎。除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，槎子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。槎子必须平直、通顺。

⑧施工洞口留设。洞口侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。施工洞口可留直槎，但直槎必须设成凸槎，并须加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每240mm墙厚放置2根ϕ6的拉结钢筋，墙厚度每增加120mm增加一根ϕ6的拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90°弯钩。

⑨预埋混凝土砖、木砖。入户门框、外窗框处采用预埋混凝土砖，室内门框、内窗框采用木砖。混凝土砖采用C15混凝土现场制作而成，和砖尺寸大小相同；木砖使用前要进行防腐处理，木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定。洞口高在1.2m以内，每边放2块；高1.2～2m，每边放3块；高2～3m，每边放4块。预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔，硬架支撑、暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

⑩砖砌体要砌得横平竖直，灰浆饱满，水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右，但应不小于8mm，也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌筑时做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头（1/4砖），不得游丁走缝（丁砖不压中，竖缝不对齐）。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

⑪在下列部位不得留脚手架眼：

半砖墙。

过梁上部在过梁净跨的1/2高度范围内的砌体，以及与过梁成60°的三角形范围内墙体。

宽度小于1m的窗间墙。

梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体。

门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。

⑫砖墙与构造柱连接处砖墙应砌成马牙槎并设置好拉结筋，沿墙高每500mm设2根ϕ6的拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1m，伸入柱内不小于200mm，末端设弯钩。构造柱连接处砖墙砌筑时应从柱脚开始先退后进，每个马牙槎的高度不超过300mm，上下顺直；当齿深120mm时，上口一皮应先进60mm，后上一皮进120mm，以保证混凝土浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应与柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。

⑬预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得完工后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，以及钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

⑭砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3mm左右；若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大10～20mm）。

⑮窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖（砖侧砌）时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。

⑯框架填充墙的砌筑：框架填充墙要求在砌体砌筑7d后，才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体当天同时塞顶；多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般可以在粉刷前10d进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。塞顶方法：留180～200mm宽的顶缝，用砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可留20～50mm宽的顶缝，用聚氨酯泡沫等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。

质量验收

①一般规定。

适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土砖等砌体工程。用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。

砌筑砖砌体时，砖应提前1～2d浇水湿润（混凝土砖除外）。

当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500mm。

240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm，在过梁的顶面不应大于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底应有1%的起拱。

砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。

施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于28d。

竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直、饱满。

②主控项目。

砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。砂浆强度应以标堆养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

抽检数量：同一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

抽检方法：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块）。

检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。

抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。

检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的黏结痕迹面积，每处检测3块砖，取平均值。

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

抽检数量：每检验批抽检20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察检查。

砖外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工质量验收规范的规定。要求留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度符合规定。

抽检数量：每检验批抽检20%接槎，且不应少于5处。

检验方法：观察和尺量检查。

合格标准：留槎正确，拉结钢筋设置数量、直径正确，竖向间距偏差不超过100mm，留置长度基本符合规定。

抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽检10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。

③一般项目。

砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌。砖柱不能采用包心砌法。

抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3～5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽检10%，且不应少于3间。

检验方法：观察检查。

合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。

砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽检1处。