修补砂浆

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简介

修补砂浆主要应用于各种工程结构缺陷,如地坪、墙面、屋面、道路、桥梁等的修补,属于特种功能砂浆,品种很多,功能各异,应用范围很广。

修补砂浆

分类

按组成分类,修补砂浆主要可以分成两大类:一类是环氧修补砂浆;另一类是聚合物水泥类修补砂浆。

环氧修补砂浆

①特性。一般具有良好的施工和易性,黏结强度极高,耐腐蚀性极好,抗剥落能力强,并具有良好的抗裂性、钢筋阻锈性等;在气温较低时也可以修补施工。但在应用于修补混凝土结构时,对被修补结构表面的强度和含水率等条件要求严格;当应用时,还需要考虑与被修补基层或构件的相容性;溶剂型环氧修补砂浆会有一定的VOC挥发,对施工人员和环境有影响。

②适用范围。适用于各种对修补强度要求极高的结构场合的修补,例如各种结构构件(梁、板、柱)的修补、环氧耐磨地坪的修补。

聚合物水泥类修补砂浆

①特性。一般具有良好的施工性,用于墙面和顶棚的修补砂浆在凝结硬化前具有抗滑移下垂的功能,某些地坪修补砂浆具有自流平功能。聚合物水泥类修补砂浆的修补强度适中,修补应用范围广泛,修补后能够产生抗裂、抗剥落、耐磨和防水抗渗以及冻融耐久性等功能;修补时对被修补表面的含水率要求不高,对施工人员和环境均无影响;产品为粉状或双组分,于使用前调拌均匀后使用,使用、运输和储存方便。

②适用范围。一般可用于混凝土结构的空洞、蜂窝、破损、剥落、露筋等表面损伤部分的修复,以恢复混凝土结构的良好使用性能;应用于各种结构构件的修补,例如混凝土结构中的构件、梁、板、柱、楼梯等部位的修补;道路、桥梁中混凝土破损部位的修补;机场跑道、高速公路车道匝道破损部位的修补及抢修;工业厂房混凝土地坪破损部位的修补及抢修等。

技术要求

实际上,对不同修补砂浆的技术要求有所不同。以结构修补为主要用途的修补砂浆与一些功能性很强的砂浆,其技术要求可能大相径庭。

序号 项目 技术指标
A型 B型 C型
1 凝结时间 初凝/min ≥45 ≥45 ≥45
终凝/h ≤12 ≤12 ≤12
2 抗压强度/MPa 7d ≥30.0 ≥18.0 ≥10.0
28d ≥45.0 ≥35.0 ≥15.0
3 抗折强度/MPa 7d ≥6.0 ≥6.0 ≥4.0
28d ≥12.0 ≥10.0 ≥6.0
4 拉伸黏结
强度/MPa
未处理 28d ≥2.0 ≥1.50 ≥1.00
浸水 28d ≥1.50 ≥1.00 ≥0.80
5 25次冻融循环 28d ≥1.50 ≥1.00 ≥0.80
收缩率/% 28d ≤0.10

 

环氧地坪修补砂浆的修补施工

1.某混凝土地面的修补范例

某混凝土地面破损严重,平整度较差,拟进行环氧地面翻新施工,施工前必须先将原破损严重的混凝土地面修补完好,以利于新环氧地面施工和确保翻新地面的工程质量。

①基层清理,对损坏混凝土进行清理、打磨,清除松动部位,用清水清洗冲刷干净。

②施涂底漆,使用与环氧修补砂浆配套的地坪专用底漆滚涂一遍。

③局部修补,先对局部损坏严重的部位进行局部修补至基本平整。

④大面积镘涂,待局部修补的环氧修补砂浆固化干燥后,采用环氧修补砂浆进行大面积镘刮施工,厚度约为2~3mm,进行自然养护。2~3d后,修补砂浆表面强度可达到足够的施工强度,即可进行环氧地坪涂料的施工。

2.某地面地面的修补范例

某地面砖地面破损严重,在翻新施工时选用环氧地面。

①基层清理,先对原地面砖进行粗打磨,去除表面污垢。

②施涂底漆,使用与环氧修补砂浆配套的地坪专用底漆滚涂一遍。

③局部修补,先对局部损坏严重的部位进行局部修补至基本平整。

④修补地面砖间缝隙,用环氧修补砂浆把地面砖之间的缝隙批满,和地面砖表面基本保持平整。

⑤待地面砖之间缝隙中批涂的环氧修补砂浆固化干燥后,采用环氧修补砂浆进行大面积镘刮施工,厚度约为2~3mm,进行自然养护。2~3d后,修补砂浆表面强度可达到足够的施工强度,即可进行环氧地坪涂料的施工。

3.质量控制

①环氧修补砂浆及其他修补工程用材料应符合国家或相关产品标准的质量要求。

②应保证修补砂浆表面密实、平整,阴阳角处光滑顺直。

③修补层平均厚度应符合设计要求,最小厚度不得小于设计值的85%。

4.注意事项

①环氧修补砂浆应在5℃以上施工、贮存。

②对于水性环氧修补砂浆,修补砂浆层未达到硬化状态时,不得浇水养护或直接受雨水冲刷。

③未硬化的环氧修补砂浆应注意保护,不得使其损坏,若破损应及时修补。

④未硬化的环氧修补砂浆不得上人踩踏。

聚合物水泥类修补砂浆的修补施工

1.一般混凝土或砂浆结构缺陷的修补

①修补前应先确定修补区域。认真进行修补表面的处理是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的修补效果,应对混凝土修补部位表面进行认真清理,确保基底表面清洁、坚固,清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆,并剔除疏松部分。施工前基底需要彻底润湿,以饱和面干状态为最佳。其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm,切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘,其深度应不小于5mm,以免修补区域边缘薄片化。

②用压缩空气或高压水枪将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净。

③如果结构内有钢筋,应清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。

④修补前应先按照说明书要求调配修补砂浆,调配时应采用机械搅拌2~3min,如人工搅拌应在5min以上,以保证搅拌均匀。

⑤修补砂浆调配好后即可进行修补,修补厚度应满足设计要求。一次修补厚度不宜超过20mm。若修补层较厚,应采用分层多次修补。

⑥如果修补层表面需压光处理,最外修补层的修补砂浆在调配时应调配得稠度小些,以利于压光处理。

⑦对于修补的砂浆应及时进行养护,一般夏季修补2~4h后即需要养护,养护时间保持在7d左右;冬季修补后应立即覆盖塑料薄膜或采取保温措施。

2.建筑物墙面的找平修补

①应将待修补基面清理干净,保持基面洁净,无油污和浮灰,吸水性强的墙面可先用清水润湿。修补施工温度应在5℃以上。

②按照说明书要求调配修补砂浆,一次调配量不宜过多,拌合后通常应保证在2h内用完。

③选择适当的修补工具进行修补。局部修补或找平后,可进行满批一道,使大面积的平整度和边线的垂直度一步到位。对于顶棚的修补,最好选用专用顶棚修补砂浆,这类砂浆的黏聚力大,具有抗垂落性能,凝结硬化时间短,强度增长快。在砂浆调配时应将修补砂浆的稠度调配得高些,修补时每次修补的砂浆量小些,以防止修补砂浆垂落。修补层的厚度根据设计要求或视需要确定。

④修补砂浆凝结干燥(一般24h左右)后应进行养护,养护时间不少于48h。其后可进行批刮腻子或其他装饰工程的施工。