发泡水泥保温板外墙外保温系统

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简介

1.发泡水泥保温板外墙外保温系统

发泡水泥保温板外墙外保温系统是指采用聚合物水泥基黏结砂浆将发泡水泥保温板黏结于基层墙体上,并采用锚栓辅助固定,再在保温层表面使用抗裂性能好的抹面胶浆复合耐碱网格布形成抗裂防护层,然后采用涂料饰面而形成的外墙外保温系统。

发泡水泥保温板外墙外保温系统

这样形成的外墙外保温系统比之无机保温砂浆外墙外保温系统、岩棉保温板外墙外保温系统等具有更好的技术、节能综合效益。既为建筑节能实施提供了一项新技术,也增加了外墙外保温系统种类的可选择范围。

实际上,发泡水泥保温板外墙外保温系统就是在有机保温材料的防火性能广受质疑、国内发生几次大的火灾情况下研发的,该系统具有极高的防火安全性,在防火安全要求较高的场合,其应用优势是有机保温材料系统所无法相比的。

由于发泡水泥保温板本身的吸水率高,吸水后保温性能变差,系统重量增大,这就需要更可靠的安全防护。因而,保温层外的抗裂防护层的抗裂和防水性变得很重要,应该对材料品质和施工质量都有更高的要求。

2.发泡水泥保温板

发泡水泥保温板是将通用硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥、粉煤灰和添加剂(包括发泡剂)等加水搅拌制成混合浆体,通过化学发泡或化学和物理相结合的发泡方式进行发泡,再通过养护、切割等工艺过程制成。发泡水泥保温板具有耐火不燃、适当的强度和一定的保温隔热性能,能够满足目前建筑节能的要求,即通过适当调整保温板的厚度,既可以应用于夏热冬冷地区,也可以应用于寒冷地区。

在外墙外保温系统的应用中,发泡水泥保温板与某些有机材料相比,其保温隔热、强度、吸水率等性能综合平衡方面并不具有优势,但其最大的性能优势在于耐火性能能够满足对外墙保温材料的A级防火要求;而与岩棉保温板这类无机保温材料相比,其性能优势则非常明显:因为这种材料是水泥基材料,对环境没有影响,强度高,安全可靠,吸水率低,而且不消耗矿物资源,原材料来源非常广泛,是可以大量应用的材料。

发泡水泥保温板材料既可作为外墙保温的主体保温材料,即构成外墙外保温系统,也可以应用于有机外墙外保温系统中的防火隔离带。

技术要求

1.外墙外保温系统

发泡水泥保温板外墙外保温系统的性能指标

项目 性能指标
耐候性 表面无裂缝、空鼓、剥落、起泡现象。防护层和保温层的拉伸黏结强度不小于
0.08MPa, 且破坏部位应位于保温层内
抗风压 不小于工程项目的风荷载设计值
吸水量 系统在水中浸泡1h后的吸水量≤800g/m²
抗冲击性 建筑物首层及门窗洞口等易受到碰撞的部位:10J级;建筑物二层以上墙面等
不易受到碰撞的部位:3J级
耐冻融 10次冻融循环后,系统无空鼓、脱落,无渗水裂缝;防护层、保温层的拉伸黏
结强度不小于0.08MPa, 且破坏界面应位于保温层内
保护层水蒸气渗透阻 ≥0.85g/(m²·h)
不透水性 2h不透水
(试样抗裂面层内侧无水渗透)
热阻 符合设计要求
火反应性 燃烧试验结束后,试件厚度变化不超过10%

2.系统组成材料

1)发泡水泥保温板

发泡水泥保温板表面应平整,无裂缝,无掉角缺棱。

无机发泡水泥保温板的规格尺寸和外观偏差:

分类 项目 尺寸允许偏差/mm
外观要求 缺棱掉角 ≤20
几何尺寸 长度 ±2.0
宽度 ±2.0
厚度 不得出现负偏差,正偏差不得超过2.0

发泡水泥保温板的物理力学性能指标:

项目 性能指标
干表观密度/(kg/m) ≤220
导热系数/[W/(m·K)] ≤0.060
抗压强度/MPa ≥0.30
垂直于板表面的抗拉强度/MPa ≥0.08
吸水率/[(V/V)%] ≤8
抗冻性(质量损失,%) ≤5
软化系统 ≥0.70
蓄热系数/[W/(m²·K)] ≥1.0
碳化系数 ≥0.7
燃烧性能 A级不燃
放射性核素限量 内照射指数IRa≤1.0
外照射指数It≤1.0

 

2)黏结砂浆

黏结砂浆的性能指标

项目 性能指标
拉伸黏结强度/MPa(与水泥砂浆) 原强度 ≥0.60
耐水 ≥0.40
拉伸黏结强度/MPa(与发泡水泥板) 原强度 ≥0.08,且破坏界面在发泡水泥板内
耐水 ≥0.08,且破坏界面在发泡水泥板内
柔韧性[抗压强度/抗折强度(水泥基)] ≤3.0
可操作时间/h 1.5~4.0

3)抹面胶浆

抹面胶浆的性能指标

项目 性能指标
拉伸黏结强度/MPa
(与发泡水泥板)
原强度 ≥0.08,且破坏界面在发泡水泥板内
耐水 ≥0.08,且破坏界面在发泡水泥板内
耐冻融 ≥0.08,且破坏界面在发泡水泥板内
柔韧性[抗压强度/抗折强度(水泥基)] ≤3.0
可操作时间/h 1.5~4.0

4)耐碱网格布

耐碱网格布的性能指标

项目 指标
外观 合格
长度、宽度/m 50~100、0.9~1.2
网孔中心距 普通型/mm 4×4、5×5、6×6
加强型/mm 6×6
单位面积质量 普通型/(g/m²) ≥160
加强型/(g/m²) ≥500
断裂强力
(经、纬向)
普通型/(N/50mm) ≥1250
加强型/(N/50mm) ≥3000
耐碱强力保留率(经、纬向)
/%
≥90
断裂伸长率(经、纬向)/%
涂塑量(普通型、加强型)
/(g/m)
≥20
玻璃成分/% 符合JC935的规定,其中
ZrO 14.5±0.8;
TiO 6.0±0.5

5)锚栓

锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防腐蚀处理的金属制成,塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯聚丙烯制成。塑料圆盘直径不小于50mm,套管外径7~10mm。

6)弹性底涂

弹性底涂的性能指标:

项目 指标
容器中状态 搅拌后无结块,呈均匀状态
施工性 刷涂无障碍
干燥时间 表干时间/h ≤4
实干时间/h ≤8
断裂伸长率/% ≥100

7)柔性耐水腻子

饰面采用的柔性耐水腻子应与保温系统组成材料相容,柔性耐水腻子的性能指标:

项目 指标
容器中状态 无结块,呈均匀状态
施工性 刮涂无障碍
干燥时间(表干)/h 5
打磨性 手工可打磨
耐水性
(69h)
无异常
耐碱性
(48h)
无异常
黏结强度 标准状态/MPa ≥0.60
冻融循环(5次) /MPa ≥0.40
柔韧性 直径50mm,
无裂纹
低温储存稳定性 5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难

8)饰面涂料

饰面涂料应与岩棉板外保温系统相容,其性能指标除应符合国家及行业相关标准。

外墙外保温饰面涂料抗裂性能指标:

项目 指标
平涂用涂料 断裂伸长率≥150%
连续性复层建筑涂料 主涂层断裂伸长率≥100%
浮雕类非连续性复层建筑涂料 主涂层初期干燥抗裂性满足不开裂的要求

构造设计

1.系统构造

基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙,饰面层可采用涂料,也可采用幕墙或干挂石材。

2.发泡水泥保温板外墙外保温系统的工程设计

1)基层墙体处理

①基层墙体为烧结类砌体、普通混凝土空心砌块墙、轻骨料混凝土类砌块墙等砌体时,墙体可不做界面处理。外侧应设置防水砂浆或水泥砂浆找平层,其平整度应满足相关规范要求。

②当基层墙体为混凝土或轻骨料砌块墙体时,墙面应涂刷界面砂浆,然后粉刷防水砂浆或专用砂浆找平层;当基层墙体为加气混凝土砌块、粉煤灰砌块或外墙板时,其表面应涂刷界面砂浆,然后粉刷专用抹面胶浆。

2)系统构造

①发泡水泥保温板与基层墙面的连接应采用满铺黏结砂浆黏结,并辅以机械固定。

②抹面层中应压入耐碱网格布。建筑物首层应由两层标准网格布组成,二层以上墙面可采用一层标准型耐碱网格布。抹面层的厚度宜控制在5~7mm。

③系统应用高度超过40m时,应设置L形不锈钢或防腐角钢托架,用于辅助支撑系统重量,按每两层设置一道,托架宜采用热镀锌角钢,规格为厚度不小于4mm及边长同保温板厚度的等边角钢保温托架(应做防锈处理),托架采用圆10膨胀钉间距500mm固定。角钢应设置在主体结构上。

④用于辅助机械固定的锚栓应设置在耐碱网格布外侧。对于首层及加强部位应设置在两层耐碱网格布之间,锚栓性能指标应符合《发泡水泥板外墙外保温系统》(DB34/T1773—2012)规定的要求。

⑤锚栓的设置数量应由设计单位通过抗风载计算确定,同时应满足以下要求:高度20m以下可不设,20~40m为不少于6个/m2,40~60m为不少于8个/m2,60m以上不少于12个/m2,在外墙的阳角部位(含门窗洞口)每1m宜加密增设1个锚栓。锚栓中心距阳角边宜为120~150mm。当墙体为加气砌块时,锚栓数量应根据拉拔力要求计算设置。

3)门窗洞口部位外保温构造

①门窗外侧洞口四周墙体,保温板厚度不应小于20mm;

②板与板接缝距洞口四角距离不得小于150mm;

③门窗的收口,阳角发泡水泥保温板与门窗框间留6~10mm的缝,填背衬打硅酮耐候密封胶。

4)外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位

①首层转角构造。在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中设置专用护角线条增强,耐碱网格布位于护角线条的外侧。

②门窗洞口。门窗洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型耐碱网格布增强。

③外墙阳角。二层以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中采用附加耐碱网格布增强,附加耐碱网格布搭接宽度不应小于200mm。

5)外墙勒脚部位外保温构造

外墙勒脚部位外保温的构造,其底部应设置角钢底座托架。托架离散水坡高度600mm,应满足建筑结构出现沉降而不会导致外墙外保温系统损坏的要求。散水坡上600mm内做法采用无机保温砂浆材料或见单体设计。

6)女儿墙应设混凝土压顶或金属板盖板,并实施双侧保温,内侧外保温的防水高度距离屋面完成面不低于300mm。

7)檐沟部位构造

檐沟部位的上下侧应采用发泡水泥保温板整体包覆。

8)墙体变形缝

基层墙体设有墙体变形缝时,外保温应在变形缝处断开,缝中可堵塞低密度聚苯板条,并应采取措施,防止生物侵害。

9)滴水线槽

10)飘窗及阳台保温构造

飘窗及阳台,凸窗底板仰贴发泡水泥保温板宽度不应大于600mm,且应有锚栓和网格布加强固定,采用网格布包覆实施加强处理。

11)竖向连续保温墙

竖向连续保温墙面宽度超过6m,横向连续保温墙面高度超过12m时,应设置保温系统变形缝,缝中填塞聚乙烯泡沫棒或喷涂发泡聚氨酯并使用硅酮耐候密封胶密封,密封胶厚度不小于10mm。

12)其他

①发泡水泥保温板用于外墙系统防火隔离带时,应在交接处附加耐碱网格布,其搭接宽度不小于200mm。

②外墙干挂石材保温构造按照外墙外保温做法,将发泡水泥保温板粘贴在主体结构的外表面上,并采取有效措施防止冷热桥。

3.热工设计

发泡水泥保温板外墙外保温系统用于民用建筑外墙外保温时的保温层厚度,应根据现行国家和地方建筑节能设计标准对外墙的规定指标或建筑物节能的综合指标要求通过热工计算确定。

施工技术

1.施工机具

施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。施工用机具应有专人管理和使用,定期维护校验。

2.施工条件

①基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)、《砌体结构工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的要求。

②保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。

③保温工程施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格,门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温层的厚度。

幕墙系统保温工程施工前,预埋件、连接件应安装完毕,龙骨不得安装。

④保温工程应制订专项施工方案。

⑤既有建筑改造工程施工时,基层墙面必须坚实平整,空鼓处应铲除,并用1∶3水泥砂浆补平。

⑥按抹灰墙面的高度,搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠,距离墙面不远于150mm。

⑦施工中环境温度不应高于35℃,不应低于5℃,且24h内不应低于0℃,风力应不大于5级。雨天施工时应有防雨措施,夏季施工时作业面应避免阳光暴晒。

⑧进场材料应贮存在干燥阴凉的场所,贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。

施工要点

①基层墙面处理。基层墙体必须清理干净,墙体表面无污染物或其他妨碍黏结的材料;墙体表面无凸出物;施工时应清洁平整。

对于墙面施工洞口、脚手眼,总包单位应修补完毕。

对于穿墙构件,总包单位应做好其四周防腐、防水处理。

外墙抹灰完毕后,其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)中对一般抹灰的要求。

②弹挂基准线。在外墙各大角(阳角、阴角)及其他有必要设置垂直基准线的位置用膨胀螺栓将基准线固定在墙面上,根据设计保温层厚度及黏结砂浆厚度和挂基准线,用张紧器把基准线拉紧。在每个楼层的适当位置也要挂水平线,施工方法同垂直基准线,以控制粘贴发泡水泥保温板时的垂直度和水平度。在弹挂垂直、水平线的同时应按设计要求弹出设置系统变形缝的位置线。

③黏结砂浆、抹面胶浆的配制。

黏结砂浆、抹面胶浆在施工现场不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其他添加剂,水灰比应严格按技术要求或使用说明进行。

黏结砂浆、抹面胶浆应随用随拌,已搅拌好的胶浆料应在1.5~4h内用完。

砂浆、胶浆配制。将一包黏结砂浆(或抹面胶浆)粉料分批倒入符合要求水量的干净容器中,用低速搅拌器搅拌成均匀的糊状浆料。胶浆静置5min,使用前再搅拌一次使其具有适宜的黏稠度。

④铺贴耐碱玻纤网格布翻包。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终端处(包括托架上下部)涂抹黏结砂浆,宽度为100mm,厚度为2mm,然后将窄幅标准耐碱玻纤网格布的一端100mm压入黏结砂浆内且必须完全嵌入黏结砂浆内,余下的部分甩出备用,并立即进行清洁。

⑤安装托架。

外墙外保温系统在40m以上时设置托架,安装托架应满足以下要求:L形托架选材应使用不锈钢或防腐金属角钢;角钢边长宜小于设计保温厚度5mm;固定托架的膨胀螺栓锚固必须牢固;托架钻孔,间距不大于500mm,同时在离两端100mm处应打孔。

安装根据设计要求,先制作完毕托架,然后在安装托架的位置按规定的孔距弹上墨线,在墙面用电锤打孔,用ϕ10mm镀锌膨胀螺栓固定托架。

⑥粘贴发泡水泥保温板。

发泡水泥保温板施工应从首层开始,并在距勒脚地面600mm处弹出水平线,用角钢作托架,自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥保温板。托架以下部分使用无机保温砂浆抹平并做好防水处理。

发泡水泥保温板抹完黏结砂浆后,应立即将板平贴在基层墙体上滑动就位。粘贴时动作应轻、均匀挤压。为了保证板面的平整度,应随时用一根长度为2m的靠尺进行压平操作,但不得敲击板面,以免黏结砂浆变成蜂窝状。

粘贴发泡水泥保温板施工应自下而上,沿水平方向横向铺贴,每排板错缝1/2板长,板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm,对于大于2mm的缝隙,应用发泡胶填实。

在墙角处,发泡水泥保温板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装得垂直。为保证交错连接,并保持阳角垂直,在一面贴板时,把阴、阳角处与之搭接的另一面的一块板贴上。

⑦抹面胶浆的施工。抹面胶浆施工步骤为发泡水泥保温板大面积铺贴结束后,视气候条件24~48h后,施工抹面胶浆。施工前用2m靠尺在发泡水泥保温板平面上检查平整度,对凸出的部位刮平并清理发泡水泥保温板表面碎屑后,方可进行抹面胶浆的施工。用抹刀把配制好的抹面胶浆涂抹在板面,涂抹量适中,再用抹刀用力均匀地批在板面,每次涂抹及批的面积要以30min内铺贴完毕网格布为准。施工时,同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度,下面应做出滴水槽或滴水线。

⑧耐碱玻纤网格布铺设。用铁抹子将抹面胶浆粉刷到发泡水泥保温板上,厚度应控制在3~5mm,先用大杠刮平,再用塑料抹子搓平,随即用铁抹子将事先剪好的耐碱玻纤网格布压入抹面胶浆表面,耐碱玻纤网格布平面之间的搭接宽度不应小于100mm,阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱,阴阳角耐碱玻纤网格布做法如图5-15和图5-16所示。在洞口处应沿45°方向增贴一道300mm×400mm耐碱玻纤网格布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工,第一道抹面胶浆施工后压入第一层耐碱玻纤网格布,待其稍干硬,进行第二道抹浆施工并压入第二层耐碱玻纤网格布,第三道抹浆时将耐碱玻纤网格布完全覆盖。

⑨安装锚栓。

锚栓锚固应在第一遍抹面胶浆(并压入耐碱玻纤网格布)初凝后进行。安装时,先用电钻沿发泡水泥保温板的水平缝处打孔,钻头的直径和锚栓的直径必须一致,钻孔深度至少应比锚固深度深10mm,将锚栓插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆中。有效锚固深度应满足如下要求:混凝土墙体不小于25mm;加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。

任何面积大于0.01m2的单块板必须加锚栓,数量视形状及现场情况而定,小于0.01m2的单块板应根据现场情况决定是否加固定件。阳角、檐口下、孔洞边缘四周应加密,其间距不大于300mm,距基层边缘不小于60mm。

阳台内侧、空调板内侧、凸窗顶板等安全要求较低的部位可以不用锚栓。

锚栓的选用:短支剪力墙面采用普通的敲击式锚栓,对多孔砖、加气混凝土等轻质墙,应采用回拧打结式锚栓。

⑩施工系统变形缝。系统变形缝的施工应在第二遍抹面胶浆施工完毕48h后进行:根据缝宽及缝深,先用规格合适的聚乙烯泡沫棒填充密实,填充深度低于板面约10mm,再用接近墙面颜色的耐候防水密封胶密封剩余的缝隙即可。

⑪防火隔离带施工。用发泡水泥保温板做防火隔离带时,防火隔离带铺设应与相邻的其他保温层施工同步进行。防火隔离带采用黏结砂浆满贴。面层施工做法(含锚栓)同发泡水泥保温板外墙外保温系统之面层做法。

工程验收

1.一般规定

①应用发泡水泥保温板外墙外保温系统的墙体节能工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)的相关标准规定。

②系统以及各组成材料性能应符合要求。当系统材料有任一变更时,应重新进行系统型式检验。

③墙体节能分项工程的检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500~1000m2墙面面积为一个检验批,不足500m2也应划分为一个检验批。检查数量:每100m2至少抽查一处,每处不得少于10m2,每个检验批抽查不少于3处,也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则,由施工单位与监理(建设)单位共同商定。

④现场检查保温系统时,应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。

2.主控项目

①发泡水泥保温板外墙外保温系统性能指标应符合要求。

检验方法:检查系统型式检验报告。

检查数量:全数检查。

②发泡水泥保温板外墙外保温系统工程的组成材料、构配件等,其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法:观察、尺量检查;核查质量证明文件。

检查数量:按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。

③发泡水泥保温板外墙外保温系统工程使用的发泡水泥保温板的导热系数、密度、抗压强度、抗拉强度、尺寸稳定性、吸水量、碳化系数、软化系数、燃烧性能应符合设计和现行国家标准的要求。

检验方法:核查质量证明文件。

检查数量:全数检查。

④发泡水泥保温板外墙外保温系统工程采用的发泡水泥保温板、黏结砂浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布等,进场时应对发泡水泥保温板的密度、导热系数、抗拉强度、抗压强度,黏结砂浆和抹面胶浆的拉伸黏结强度,耐碱玻纤网格布的力学性能、抗腐蚀性能进行复验,复验应为见证取样送检。

检验方法:随机抽样送检,核查复验报告。

检查数量:同一厂家同一品种的产品,当单位工程建筑面积在10000m2以下时抽查不少于1次;10000~20000m2时抽查不少于2次;20000~30000m2时抽查不少于3次;30000m2以上时抽查不少于4次。

⑤发泡水泥保温板外墙外保温系统工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层墙体进行处理,处理后的基层应符合施工方案的要求。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收的记录。

检查数量:全数检查。

⑥发泡水泥保温板外墙外保温系统工程的各层构造做法应符合设计要求及相关标准对系统的规定,并应按照经过审批的施工方案施工。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查施工记录和隐蔽工程验收记录。必要时抽样剖开检查或按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411—2007)规定的方法采取抽芯检查。

检查数量:每个检验批抽查不少于3处。

⑦发泡水泥保温板的厚度必须符合设计要求。

检验方法:采用钢针插入或剖开尺量检查。

检查数量:每个检验批抽查不少于3处。

⑧发泡水泥保温板与基层及各构造层之间的黏结、连接必须牢固。黏结强度和连接方式应符合设计要求。发泡水泥保温板的粘贴面积不小于95%。发泡水泥保温板与基层的黏结强度应做现场拉拔试验。

检验方法:核查试验报告。

检查数量:每个检验批抽查不少于3处。

⑩发泡水泥保温板外墙外保温系统工程饰面层的基层应无脱层、空鼓和裂缝,基层应平整、洁净,含水率应符合饰面层施工的要求;不得采用饰面砖做饰面;饰面层不得渗漏;外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处,应采取防水密封措施。

检验方法:观察检查;核查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量:全数检查。

⑪外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,并不少于5处。

⑫外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面、墙体上凸窗四周的侧面,应按设计要求采取节能保温措施。

检验方法:对照设计观察检查,必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批抽查5%,并不少于5个洞口。

3.一般项目

①发泡水泥保温板保温工程组成材料与配件的外观和包装应完整无破损,符合设计要求和产品标准的规定。

检验方法:观察检查。

检查数量:全数检查。

②发泡水泥保温板安装应上下错缝,拼缝应平整严密,接缝处不得抹黏结砂浆。

检验方法:观察检查。

检查数量:每个检验批抽查10%,并不少于5处;不足5处的,全数检查。

③发泡水泥保温板安装允许偏差和检查方法。

项次 项目 允许偏差/mm 检查方法
1 表面平整 4 用2m靠尺、塞尺检查
2 立面垂直 用2m垂直检查尺检查
3 阴、阳角方正 4 用直角检验尺检查
4 接槎高差 2 用直尺、塞尺检查

④耐碱玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。抹面胶浆抹压应密实,不得空鼓,耐碱玻纤网格布不得皱褶、外露。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:每个检验批抽查不少于5处,每处不少于2m2。

⑤施工产生的墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取隔断热桥措施,不得影响墙体热工性能。检验方法:对照施工方案观察检查。检查数量:全数检查。

⑥墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位,应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。检查数量:按不同部位,每类抽查10%,并不少于5处;不足5处的,全数检查。

⑦发泡水泥保温板保温工程抹面层的允许偏差和检验方法:

项次 项目 允许偏差/mm 检查方法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和塞尺检查
2 立面垂直度 4 用2m垂直检查尺检查
3 阴、阳角方正 4 用直角检验尺检查

⑧涂料饰面层施工质量应符合设计文件和《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。检验方法:核查涂料饰面层施工质量验收记录。检查数量:全数检查。