简介
岩棉板外墙外保温系统具有其他外墙外保温系统的普遍优点，例如，增加外墙保温性能、改善室内热环境、提高墙体的热惰性、消除墙体热桥、利于墙体内部水蒸气排出，避免产生内部冷凝和减少墙体内表面的结露现象等。
但是，与常用的有机类保温材料相比，岩棉最大的优势在于其是无机不燃材料，因而在欧洲尤其是北欧得到普遍应用。除了作为主体保温材料应用于外墙外保温系统外，岩棉还大量应用于膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、硬泡聚氨酯等外墙外保温系统的楼层间和门窗洞口周围的防火隔离带。
岩棉材料的导热系数为0.033～0.045 W/（m·K），是性能优良的保温隔热材料。岩棉板外墙外保温系统是使用岩棉板作为保温层，设置在外墙结构层外侧，保温层外侧再设置保护层。这种构造方式要求岩棉板在基层墙体上附着牢固，保护层具有一定的强度、抗冲击、抗裂及防水性能。
技术要求
1．黏结砂浆（胶黏剂）
黏结砂浆（胶黏剂）性能指标
| 项目 | 性能指标 | |
| 拉伸黏结强度 (与水泥砂浆) /MPa |
标准状态 | ≥0.7 |
| 拉伸黏结强度 (与岩棉板) /kPa |
标准状态 | ≥15.0且破坏面在岩棉板内(涂料饰面岩棉板保温系统) |
| ≥10.0且破坏面在岩棉板内(涂料饰面岩棉板保温系统) | ||
| ≥7.5且破坏面在岩棉板内 (幕墙饰面岩棉板保温系统) |
||
| 可操作时间/h | 1.5~4.0 | |
2．岩棉板
岩棉板性能指标：
| 项目 | 岩棉板性能指标 | ||
| 涂料饰面 | 幕墙饰面 | ||
| 密度/(kg/m³) | ≥160 | ≥120 | |
| 导热系数/[W/(m·K)] | 0.045 | ≤0.040 | |
| 垂直于板面方向的抗拉强度/kPa | ≤10 | ≥7.5 | |
| 尺寸稳定性/% | 0.5 | ≤1.0 | |
| 质量吸湿率/% | ≤1.0 | ≤1.0 | |
| 憎水率/% | ≥98.0 | ≥98.0 | |
| 酸度系数 | ≥1.8 | ≥1.6 | |
| 压缩强度 (≥50mm) /kPa |
≥50 | ≤40 | |
| 吸水量/(kg/m²) | 24h | ≤1.0 | ≤1.0 |
| 28d | ≤3.0 | ≤3.0 | |
| 渣球含量/% | ≤10 | ≤10 | |
| 燃烧性能 | A1(A级) | A1(A级) | |
3．岩棉板专用界面砂浆
岩棉板专用界面砂浆的性能指标
| 项目 | 指标 | ||
| 低温贮存稳定性(液料) | 3次实验后，无结块、凝聚及组成物的变化 | ||
| 耐水性 | 168h无异常 | ||
| 拉伸黏结性能 | 与水泥砂浆 (14d) |
标准状态 | ≥0.7MPa |
| 浸水后 | |||
| 与岩棉板、与胶粉聚苯颗 粒试块 |
标准状态 | ≥0.5MPa | |
| 浸水后 | 岩棉板破坏时，专用界面砂浆与岩棉板的黏结界面完好； ≥0.10MPa， 或胶粉聚苯颗粒试块破坏时，喷砂界面完好 |
||
| 标准状态 | |||
| 浸水后 | |||
4．抗裂砂浆（抹面胶浆）
抗裂砂浆（抹面砂浆）的性能指标
| 项目 | 性能指标 | |
| 拉伸黏结强度 (与水泥砂浆) /MPa |
干燥状态 | ≥0.6 |
| 浸水48h， 取出后2h |
≥0.4 | |
| 拉伸黏结强度 (与岩棉板) /kPa |
干燥状态 | ≥10.0且破坏面 在岩棉板内；或岩棉板破坏时，抗裂 砂浆与岩棉板的黏 结界面完好 |
| 浸水48h， 取出后2h |
||
| 冻融后 | ||
| 柔韧性 (抗压强度/抗折强度) |
≤3 | |
| 可操作时间/h | 1.5~4.0 | |
5．热镀锌电焊网
热镀锌电焊网性能除符合表5-18的规定，还应符合《镀锌电焊网》（QB/T3897—1999）的相关要求。
镀锌电焊网性能指标：
| 序号 | 试验项目 | 性能指标 |
| 1 | 工艺 | 热镀锌 |
| 2 | 丝径/mm | 1.20±0.05 |
| 3 | 网孔大小/mm | 35×35； 40×40 |
6．塑料锚栓
塑料锚栓性能指标
| 试验项目 | 性能指标 | ||
| 混凝土 (C25) 中 |
蒸压加气混凝土中 | 其他砌体中 | |
| 有效锚固深度/mm | ≥25 | ≥50 | ≥50 |
| 单个锚栓抗拉承载力标准值/kN | ≥0.80 | ≥0.3 | ≥0.40 |
| 单个锚栓对系统传热增加值/[W/(m²·K)] | ≤0.004 | ||
7．其他
岩棉板复合胶粉聚苯颗粒保温浆料（或无机保温砂浆）外墙外保温系统中还使用无机保温找平砂浆（或找平用胶粉聚苯颗粒保温浆料）、耐碱网格布、柔性耐水腻子和饰面涂料等材料。
岩棉板外墙外保温系统中某些材料的性能要求：
| 序号 | 材料名称 | 技术性能指标要求 |
| 1 | 无机保温找平砂浆 | 符合《建筑保温砂浆》(GB/T20473-2006) 的规定 |
| 2 | 找平用胶粉聚苯颗粒保温浆料 | 符合《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》(JG/T158—2013) 的规定 |
| 3 | 耐碱网格布 | |
| 4 | 柔性耐水腻子 | |
| 5 | 饰面涂料 |
系统构造
岩棉板外墙外保温系统的构造可分为两大类，一种称为岩棉板复合保温浆料（胶粉聚苯颗粒保温浆料或无机保温砂浆）找平外墙外保温系统，另一种称为岩棉板薄抹灰外墙外保温系统。
①岩棉板复合胶粉聚苯颗粒保温浆料（或无机保温砂浆）外墙外保温系统，该系统采用保温材料找平，其构造由黏结砂浆、岩棉板、热镀锌钢丝网（四角电焊网）、塑料锚栓、岩棉板专用界面砂浆、胶粉聚苯颗粒保温浆料（或无机保温砂浆）、抗裂砂浆、复合耐碱网格布和饰面涂料（或饰面砂浆）组成，岩棉板采用锚栓配合钢丝网机械固定和辅助粘贴相结合的方式固定。
②岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，该种系统不使用钢丝网固定岩棉板于基层墙体，表面也不使用胶粉聚苯颗粒保温浆料或者保温砂浆找平，仍然采用粘贴和锚栓固定相结合的方法进行固定。但不同的是，锚栓固定是主要的，而粘贴是辅助的。即先用胶粘剂将岩棉板粘贴于墙面，然后安装部分锚栓；接着在施工抗裂防护层时，再安装部分锚栓和铺设耐碱网格布。
性能要求
外墙外保温系统性能要求不管是哪一种岩棉板外墙外保温系统，其在实际应用中都必须能够满足一些基本的性能要求，这些要求和一般外墙外保温系统（例如前面介绍的发泡水泥保温板外墙外保温系统）基本相同。
| 序号 | 试验项目 | 性能指标 |
| 1 | 耐候性 | 经80次高温(70℃)一淋水 (15℃)循环和5次加热 (50℃)一冷冻 (一20℃)循环后，不得出现饰面层起泡或脱落，不得产生渗水裂缝 |
| 2 | 浸水1h 吸水量/(g/m³) |
≤1000 |
| 3 | 抗冲击强度 | P型：3J冲击合格； Q型：10J冲击合格 |
| 4 | 抗风压值 | 不小于工程项目的风荷载设计值 |
| 5 | 耐冻融 | 10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 |
| 6 | 水蒸气湿流密度 /[g/(m·h)] |
≥0.85 |
| 7 | 不透水性 | 试样防护层内侧无水渗透 |
| 8 | 耐磨损 (500L砂) |
无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤 |
| 9 | 火反应性 | 不应被点燃，试验结束后试件厚度变化不超过10% |
节能设计
1．基本要求
①岩棉板外墙外保温系统的设计应满足国家及地方有关建筑节能规定的要求，并不得更改系统构造和组成材料。
②岩棉板保温层内表面温度应高于0℃。
③应做好外保温工程的密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。水平或倾斜的挑出部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
④岩棉板与墙体的连接采用粘贴和机械固定结合的连接方式，固定件的数量依据建筑物高度确定；设计中应明确固定件的数量和位置。对轻质墙体或比较特殊的墙体，必须对黏结砂浆与基层墙体的拉伸黏结强度和固定件的抗拉承载力进行实测，以便具体设计外保温系统同墙体的连接方案。
⑤岩棉板外墙外保温系统应包裹门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、挑窗台、空调机搁板以及阳台等热桥部位。外门窗外侧洞口保温层厚度不应小于20mm。应对装饰缝、门窗四角和阴阳角等处进行加强处理，变形缝处应做好防水和构造处理。
⑥岩棉板外墙外保温系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距应不小于200mm，且不宜大于600mm，并采用EPS保温板或XPS保温板或硬泡聚氨酯保温板等进行保温处理，勒脚部位应使用镀锌膨胀锚栓安装经防腐处理的金属托架。
2．岩棉板薄抹灰外墙外保温系统抗裂防护层厚度要求
对于岩棉板薄抹灰外墙外保温系统，内铺单层耐碱网格布的抗裂防护层厚度宜为3～6mm，内铺双层耐碱网格布的抗裂防护层厚度宜为6～8mm。
3．岩棉板热工设计取值
进行岩棉板外墙外保温系统的热工和节能设计时，岩棉板的导热系数计算取值为0.045 W/（m·K），蓄热系数取值为0.075 W/（m2·K），修正系数取值为1.1。
4．系统变形缝设置
①基层墙体设有伸缩缝、沉降缝和防震缝处；
②预制墙板相接处；外保温系统与不同材料相接处；墙面的连续高度、宽度超过6m处和建筑体形突变或结构体系变化处。
系统施工
1．一般要求
①承担岩棉板外墙外保温系统墙体节能工程的施工企业应具备相应的资质；施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度，并具有相应的施工技术标准。
②施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，同时做好技术交底和培训记录。
③岩棉板外墙外保温系统的工程质量检测应由具备资质的检测机构承担。
④应按照经审查合格的设计文件、经批准的施工方案的要求和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）及相关标准的规定进行施工。设计变更不得降低建筑节能效果。当设计变更涉及建筑节能效果时，应经原施工图设计审查机构审查，并在实施前办理设计变更手续且获得监理和建设单位的确认。
⑤应在现场采用相同材料和工艺制作样板件，并由具备相应资质的检测机构进行现场见证检测，符合设计文件和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）及相关标准要求后，经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人对样板件进行验收确认，方可进行工程施工。
⑥岩棉板在粘贴施工前应双面满涂岩棉板专用界面砂浆。
⑦对空心类基层墙体，如多孔砖（砌块）、空心砖（砌块）等，应采用有回拧机构的固定件。
⑧材料进场验收应符合下列规定。
对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。
对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于岩棉板外墙外保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告。
应按《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。
2．施工准备
①施工条件准备。
岩棉板外墙外保温系统的施工，应在基层墙体及水泥砂浆找平层的施工质量验收合格后进行。找平层应与基层墙体黏结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，其表面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。其强度、平整度、垂直度、阴阳角方正应符合设计要求和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）及相关标准的规定。
岩棉板外墙外保温系统施工前，外门窗洞口应验收合格，洞口尺寸、位置应符合设计和相应的专业施工质量验收规范要求，门窗框或副框应安装完毕，外门窗框或副框与洞口之间的空隙应考虑预留出保温层的厚度，缝隙应采用弹性闭孔材料填充密实，安装质量应符合设计和相关专业施工质量验收规范要求。
施工前，外墙面上的消防梯、雨水管卡、预埋件、支架、各种进户管线和设备穿墙管道等应安装到位，并预留出外保温系统的厚度。对空调等设备的穿墙孔应事先装好预埋套管。
外脚手架或操作平台、吊篮应验收合格，满足施工作业和人员安全要求。
②施工工具。
主要施工工具有抹子、齿形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料搅料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸等。
主要测量工具有2m靠尺和塞尺、2m垂直检测尺、直角检测尺、5m钢卷尺、经纬仪、2m托线板、直尺等。
其他还有吊篮、外墙施工脚手架、水平、垂直运输工具等。
③材料运输。
岩棉板应侧立搬运，水平放置；在运输过程中应贴实放置，用宽扁形包装带固定好，严禁烟火或化学溶剂；不得重压、扔摔、利器碰撞或穿刺，以免破坏或变形。黏结砂浆、抗裂砂浆采用托盘放置，运输过程中应防止挤压、碰撞、雨淋、日晒等。
组成系统的其他材料在运输、装卸过程中，应整齐放置；包装和标志不得破损，不得使其受到扔摔、冲击、日晒、雨淋。
④材料堆放。
岩棉板应成包平放，避免雨淋。
所有系统组成材料的存放场地应干燥、通风、防冻，不宜露天长期曝晒。
所有材料应按型号、规格分类挂牌堆放，贮存期不得超过材料保质期。其中黏结砂浆、抗裂砂浆要放在阴凉、通风、干燥处，并注意防雨防潮，在施工现场的贮存期不宜超过3个月；耐碱网格布和固定件应防雨存放。
⑤施工环境条件。岩棉板外墙外保温系统的施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光曝晒，必要时在脚手架上搭设临时遮阳设施，遮挡墙面。在5级以上大风天气和雨天不得施工，如施工中突遇降雨，应采取有效遮盖措施，防止雨水冲刷墙面。
4．施工与控制
①基层处理。
岩棉板外墙外保温系统施工前应检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整、无灰尘、无污垢、无油渍、无残留灰块，并已验收合格。对既有建筑保温改造工程，施工前应按照设计文件和相关标准的规定进行专门处理，经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收合格后方可进行保温系统工程施工。保温系统工程施工前应检查基层附着力，保证附着力符合岩棉板粘贴要求。
②弹控制线。
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口、外墙阴阳角、系统变形缝、墙身变形缝及其他必要处弹水平、垂直控制线。施工过程中每层应挂水平、垂直线，以控制岩棉板粘贴的垂直度、平整度和阴阳角方正。
系统变形缝的设置：对外保温墙面的高、宽不大于6m处，应设置系统变形缝。宜采用不大于20mm宽、大于或等于保温层厚度的硬塑方条预固定在设缝处，待防水施工时取出。
③配制黏结砂浆。黏结砂浆应按设计或试验室给出的配合比配制。当未给出配合比时，应按施工方案或产品说明书配制。配制的黏结砂浆应均匀，稠度满足施工要求，无气泡。配制后应适当静置5min再搅拌即可使用，并在产品说明书要求的时间内用完。
④粘贴岩棉板。
粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁，不得使用潮湿、表面不平整或有污染的岩棉板。标准岩棉板尺寸为1200mm×600mm。
非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，切割尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面应垂直。墙面边角处应用最小尺寸超过300mm的岩棉板。
将配制好的黏结砂浆涂抹在岩棉板粘贴面，涂抹厚度以使黏结砂浆经粘贴挤压后厚度约为3mm为准。粘贴方法可采取框点法或条粘法，涂黏结砂浆的面积应在岩棉板面积的50%以上。
在外墙面沿散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线（增加水平控制要求）。当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘贴位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS保温板、XPS保温板或硬泡聚氨酯保温板等进行保温处理，勒脚部位应安装经防腐处理的金属托架。
岩棉板自下而上沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
岩棉板粘贴宜采用条粘法，涂抹黏结砂浆面积不得小于50%。岩棉板上涂抹完黏结砂浆后，应先将岩棉板下端与墙面粘贴，然后自上而下均匀挤压、调整就位。粘贴时应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的黏结砂浆，板的侧边不得粘有黏结砂浆。相邻岩棉板应紧密对接，板间高差应不大于1.5mm。
门窗口内壁面粘贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
⑤岩棉板安装。根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设热镀锌电焊网，再用锚栓固定岩棉板和热镀锌电焊网。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用黏结砂浆粘贴固定，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设热镀锌电焊网，将热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。门窗侧壁及墙体底部用预制的U形热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L形热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。热镀锌电焊网搭接处不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。
⑥锚栓的安装。
锚栓应从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。锚栓的数量应根据岩棉板的厚度和抗风压值计算后确定，但每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布。沿着窗户四周，每边至少要设置3个锚栓。镶嵌用的窄条岩棉板上应至少有1个锚栓穿过。锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。
⑦专用界面砂浆施工。
岩棉板安装固定后进行专用界面砂浆施工。专用界面砂浆由液料和粉料构成，使用前按照说明书混合均匀。可以采用辊涂或者喷涂方法施工，施工应均匀，不得有漏涂现象。
⑧找平层施工。对于岩棉板复合保温找平层外墙外保温系统，岩棉板安装固定并施工专用界面砂浆后，用胶粉聚苯颗粒保温浆料（或无机保温砂浆）对岩棉板表面进行找平处理，除产生找平作用外，还具有保温功能。在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用无机保温砂浆做标准厚度灰饼。无机保温砂浆抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面，以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
⑨抗裂防护层施工。找平层施工完成3～7d、经验收合格后，即可进行抗裂防护层施工。抗裂防护层施工应符合下列条件：
抹抗裂砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。在门窗洞口沿着45°方向铺贴一层300mm×200mm耐碱玻纤网格布进行加强，在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层400mm耐碱玻纤网格布。
按层高、窗台高和过梁高裁剪好耐碱玻纤网格布备用，长度宜为3000mm左右。耐碱玻纤网格布的包边应剪掉。
在找平层表面抹第一道抗裂砂浆，静停12h，然后在其表面再抹第二道抗裂砂浆。将耐碱玻纤网格布压入第二道抗裂砂浆中，铺贴要平整、无皱褶，然后在其表面抹第三道抗裂砂浆，涂抹厚度以面层凝固后露出耐碱玻纤网格布暗格为宜。抗裂防护层总厚度宜控制在：普通型3～5mm，加强型4～6mm。
耐碱玻纤网格布应自上而下铺设，左右槎接宽度不小于100mm，上下槎接宽度不小于80mm。
首层墙面应铺贴加强型耐碱玻纤网格布，第一层铺贴应采用对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不小于150mm。抹抗裂砂浆后进行第二层网格布铺贴，第二层铺贴应采用搭接，并禁止干搭接。两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴和干搭接。
抗裂砂浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需要停顿，第二道抗裂砂浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网格布，需与耐碱玻纤网格布、第二道抗裂砂浆形成台阶形坡槎，留槎间距不小于150mm。
抗裂砂浆施工完后，应检查平整度、垂直度和阴阳角方正，不符合要求的应使用抗裂砂浆进行修补。严禁在此层面上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
抗裂砂浆和耐碱玻纤网格布铺设、施工完毕后，不得挠动，静止养护不少于24h方可进行下道工序的施工，在寒冷潮湿天气还需要适当延长养护时间。
⑩饰面层施工。涂料饰面应采用柔性耐水腻子和弹性涂料。弹性底涂应涂刷均匀，不得漏涂。柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后刮批，应做到光洁平整。饰面涂料应涂刷均匀、黏结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂料饰面施工和验收应按照《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）进行。
⑪墙身变形缝处理。
墙身变形缝的金属盖缝板应在岩棉板粘贴前按设计定位，并采用塑料锚栓将其牢固地固定在基层墙体上。
在墙身变形缝内填塞低密度岩棉板，填缝深度应大于缝宽3倍，且不小于100mm。
在金属盖缝板与岩棉板相接处应填嵌耐候密封膏（背衬聚乙烯发泡棒），密封膏填嵌应饱满、密实、平顺，并应注意不要污染周边墙体面层。
⑫女儿墙。应按设计文件要求进行女儿墙的保温工程施工。
⑬凸窗。凸窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填，保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙应为5mm，并用耐候密封胶嵌缝。
⑭空调机搁板。空调机搁板与基层墙面间所形成的阴角处，基层墙面上保温系统的抹面层应延伸到空调机搁板上下表面100mm。空调机搁板的饰面层面不得具有形成积水的可能。
⑮穿墙管孔洞处理。根据穿墙管外径R，在保温层上开取R+（2～5）mm的圆孔，孔内壁做好防水处理。用耐候密封胶将穿墙管与保温层之间的接缝密封压实。
⑯补洞及修理。当脚手架与墙体的连接拆除后，基层墙体及找平层的施工单位应及时修补孔洞，对于墙体孔洞应使用与基层墙体相同的材料进行填补，并用1∶3水泥砂浆找平。处理并验收合格后交付墙体保温工程的施工单位进行下道工序施工。根据孔洞尺寸切割岩棉板，修整其边缘部分，使之能严密封堵于孔洞处，并在岩棉板两面刷专用界面砂浆。待孔洞水泥砂浆凝固后，将此岩棉板背面满涂10mm厚的黏结砂浆，将岩棉板塞入孔洞中，岩棉板四周边沿不得涂黏结砂浆。裁剪一块面积大小能覆盖整个修补区域并保证与周边的耐碱玻纤网格布至少搭接80mm的耐碱玻纤网格布。在岩棉板表面涂抹底层抗裂砂浆，压入修补的耐碱玻纤网格布，待表面干至不粘手时，再涂面层抗裂砂浆，厚度应与周边一致。
5．安全文明施工和成品保护
①安全文明施工。
各类材料应分类存放并挂牌标识，不得错用。每日施工完毕后，应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净，剩余物资放回仓库，以保持干净卫生的施工环境。
搅拌黏结砂浆和抗裂砂浆时必须用电动搅拌器，用毕及时清理干净。
不允许在施工工地上倾倒和燃烧垃圾，以保持良好的施工环境。
工地现场负责人对施工现场的安全负责，应对施工人员进行安全教育，提高其对安全工作的认识。专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业，必须符合国家相关规范的要求，经检查验收合格和调试运行可靠后才能使用。
使用电动工具和机械设备时，必须符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）和《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）的要求。
应按规定佩戴劳动保护用品，使用喷涂工具时，必须佩戴防护口罩及防护眼镜。
②消防安全。
施工现场确保防火通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。
施工工地应配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及电工的操作，必须由专业电工进行，并且配电装置必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
不准在易燃易爆物品和岩棉板堆放场地进行焊接工作（包括气焊、电焊等各种焊接）。
施工工地的易燃易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人看管。
施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求。
施工现场配备的消防设备应安全、可靠，配备位置应能够保证存放、拿取便捷。
②消防安全。
施工现场确保防火通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。
任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。
施工工地应配备专业电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及电工的操作，必须由专业电工进行，并且配电装置必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
不准在易燃易爆物品和岩棉板堆放场地进行焊接工作（包括气焊、电焊等各种焊接）。
施工工地的易燃易爆物品，必须有专门存放仓库，并指派专人看管。
施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求。
施工现场配备的消防设备应安全、可靠，配备位置应能够保证存放、拿取便捷。
③成品保护。
加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识。
施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
抹灰时，严禁踩踏窗台，防止破坏窗台保温层。
外墙外保温饰面工程施工前，应将已安装在外墙面的管道、门窗框等相关设施保护好，每道工序完成后，应及时清理残留物。
严禁在地面和楼层上直接搅拌黏结砂浆和抗裂砂浆，喷涂作业应有防风措施，防止污染作业环境和周边环境。
对抹完抗裂砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确因需要，应按照设计要求进行处理。施工中应防止重物撞击墙面，损坏处应切割成形状比较规则的洞口，另切割一块形状完全相同的岩棉板，按《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的有关规定进行修补。
工程验收
1．一般规定
①岩棉板外墙外保温系统工程应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定进行施工质量验收。
②岩棉板外墙外保温系统施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收，主要验收内容包括：基层、岩棉板、钢丝网、保温找平砂浆、防水层、抗裂防护层、变形缝和饰面层。
③岩棉板外墙外保温系统的所有组成材料应由系统供应方成套供应，并提供有效、完整的系统型式检验报告，型式检验报告应包括系统及其组成材料的全部性能指标。
④岩棉板复合无机保温砂浆外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，隐蔽工程验收不仅应有详细的文字记录，还应有必要的图像资料，图像资料包括隐蔽工程全貌和有代表性的局部（部位）照片。其分辨率以能够表达清楚受检部位的情况为准。照片应作为隐蔽工程验收资料与文字资料一同归档保存。
当施工中出现本条未列出的内容时，应在施工组织设计、施工方案中对隐蔽工程验收内容加以补充：
保温层附着的基层及其表面处理；
岩棉板的厚度、黏结和固定；
锚栓；
钢丝网铺设和锚固；
耐碱网格布铺设；
找平保温层施工；
系统变形缝、墙身变形缝。
⑤岩棉板在施工过程中应采取防潮、防水等保护措施。
⑥岩棉板外墙外保温系统工程验收的检验批划分规定：
采用相同工艺、施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。
检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工与监理（建设）单位共同商定。
⑦岩棉板外墙外保温系统工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：
检验批应按主控项目和一般项目验收；
主控项目应全部合格；
一般项目应合格，当采用计数检验时，至少应有90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；
应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
⑧岩棉板薄抹灰外墙外保温分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
分项工程所含的检验批均应合格；
分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
⑨岩棉板外墙外保温系统工程施工完成后，应对其外墙节能构造进行现场实体检测。其检测应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定。
⑩岩棉板外墙外保温系统工程验收时，应对下列资料进行核查，并纳入竣工技术档案：设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录；施工方案和施工技术交底；型式检验报告、主要组成材料和构件的产品合格证、出厂检验报告和进场验收记录、进场复验报告、见证试验报告；隐蔽工程验收记录和相关图像资料；施工记录、检验批验收记录；系统构造现场实体检验记录；其他必须提供的资料。
2．主控项目
①用于岩棉板外墙外保温系统的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定，不得随意改变和替代。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。当能够证实多次进场的同种材料属于同一生产批次时，可按该材料的出厂检验批次和抽样数量进行检查。如果发现问题，应扩大抽查数量，最终确定该批材料、构件是否符合设计要求。②岩棉板外墙外保温系统使用的保温隔热材料的导热系数、密度、压缩（抗压）强度、燃烧性能应符合《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定和设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。
②岩棉板外墙外保温系统使用的保温隔热材料的导热系数、密度、压缩（抗压）强度、燃烧性能应符合《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定和设计要求。检验方法：核查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。
③岩棉板外墙外保温系统采用的岩棉板、黏结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布、钢丝网、无机保温找平砂浆应符合设计要求，进场时应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：岩棉板的导热系数、密度、压缩强度；黏结砂浆、抗裂砂浆的原拉伸黏结强度和浸水48h的拉伸黏结强度；无机保温找平砂浆的导热系数、密度和抗压强度；耐碱玻纤网格布的耐碱断裂强力、耐碱断裂强力保留率、抗腐蚀性能；防水涂料的不透水性。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。检查数量：同一厂家同一品种的岩棉板、无机保温找平砂浆、黏结砂浆、抗裂砂浆、耐碱玻纤网格布，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。同一厂家同一品种的防火隔离带保温材料各抽查不少于1次。
④岩棉板外墙外保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合岩棉板外墙外保温系统施工方案的要求。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。
⑤岩棉板外墙外保温系统各层构造的做法应符合设计要求，并应按照经过审批的施工方案施工。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。
⑥岩棉板外墙外保温系统的施工，应符合下列规定。岩棉板的厚度必须符合设计要求，不得有负偏差。岩棉板与基层及各构造层之间的黏结和锚固连接必须牢固，黏结强度、黏结面积和连接方式应符合设计及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的要求。岩棉板与基层的黏结强度应做现场拉拔试验。锚栓数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的要求。后置锚栓应进行锚固力现场拉拔试验。检验方法：观察；手扳检查；岩棉板厚度采用钢针插入或剖开尺量检查；黏结强度和锚固力核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
⑦岩棉板外墙外保温系统饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求以及《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）的要求，并应符合下列规定：饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工的要求；饰面层不得开裂、渗漏；保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。检验方法：观察检查；核查试验报告和隐蔽工程验收记录。检查数量：全数检查。
⑧外墙或毗邻不采暖空间墙体上的门窗洞口四周的侧面、凸窗四周的侧面和底面，应按设计要求采取隔断热桥或节能保温措施。检验方法：对照设计要求观察检查，必要时抽样剖开检查；核查隐蔽工程验收记录。检验数量：每个检验批抽查5%，并不少于5个洞口。
3．一般项目
①岩棉板外墙外保温系统及防火隔离带的组成材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查数量：全数检查。
②耐碱玻纤网格布、热镀锌钢丝网的铺贴、对接或搭接应符合设计、专项施工方案的要求及《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的规定；找平保温层施工应平整，无岩棉板裸露；耐碱玻纤网格布水平方向搭接宽度不得小于100mm，垂直方向不得小于80mm。抗裂砂浆总厚度宜控制在：普通型3～5mm，加强型4～6mm。抗裂砂浆抹压应密实，不得空鼓，耐碱玻纤网格布不得皱褶、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m2。
③设置空调的房间，其外墙热桥部位应按设计要求采取隔断热桥措施。检验方法：对照设计和施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同热桥种类，每种抽查10%，并不少于5处。
④施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：对照施工方案观察检查。检查数量：全数检查。
⑤岩棉板接缝方法应符合施工方案和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的要求，接缝应平整严密。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查10%，并不少于5处。
⑥墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按不同部位，每类抽查10%，并不少于5处。
⑦岩棉板外墙外保温系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）要求。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查10%，并不少于5件（处）。
⑧建筑物的变形缝的保温构造做法应符合设计和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）的要求。检验方法：对照设计要求和《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》（DB34/T1859—2013）观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：按检验批抽样检查，每个检验批应抽查5%，并不少于5件（处）。