简介
沥青胶是由沥青和适量粉状或纤维状矿物填充料均匀混合配制的。矿物填充料可提高沥青的耐热性、柔韧性、黏结力和温度稳定性。沥青胶也叫沥青玛蹄脂(mastic)。
分类
沥青胶有石油沥青胶和焦油沥青胶，主要技术性能指标有耐热度、柔韧性和黏结力三项，其中标号是按照耐热度划分的。沥青胶用于防水卷材与基层、防水卷材之间的粘贴和面层绿豆砂的粘结。石油沥青胶有热用和冷用两种，焦油沥青胶只能热用。
配制
热沥青胶的熬制
1）材料选择。沥青材料应对其来源、品种、标号注意选择。一般选择建筑石油沥青作为屋面和地下防水工程用胶粘剂，其标号为20号、30号建筑石油沥青或60号道路石油沥青及其熔合物。填充料可选择粉状或纤维状，粉状（滑石粉、云母粉、粉煤灰、石棉粉等）填充料要求大于0.085mm颗粒不超过15%，堆积密度为400～700kg/m3，含水量在3%以内，能吸油，高温下不变质、不起化学反应。纤维状（石棉绒）填充料要求纤维要短，粉粒要细，要求全部通过0.21mm的筛孔。如配制耐酸沥青胶则必须用耐酸粉料。
2）配制要求。应满足楼屋面使用条件、坡度及当地最高气温等因素确定的标号要求，并应达到耐热度、柔韧性、黏结力的技术性能指标要求。
3）试验确定配合比。沥青胶熬制时的配合比应通过试验确定。填充料在石油沥青中的掺量，一般粉状料掺量为10%～25%；纤维状料掺量为5%～10%，并掺入一定量的催化剂（硫酸铜、氧化锌），以加速熬制。
4）熬制方法。熬制前应在现场搭设沥青锅灶，沥青锅用5mm厚钢板焊制，一般为矩形，容积为0.5m3左右，锅底可制成弧形，灶膛要适当降低，烟道与烟囱要适当加高，以利于抽风、排烟。宜做成上下两锅，高差200～300 mm，间距约1m，中间用铁皮槽连接，锅下各单独设灶口。
熬制前按试验室确定的配合比计量下料，采用固体沥青配料可用质量比，采用熔化的沥青配料可用体积比。如沥青块度大，应先将其打成碎块，块度为80～100mm左右。
熬制时沥青装入上锅，装入量不超过锅容量的2/3。然后加热升温至160～180℃，使其熔化脱水，边加热边搅拌，并且在打捞干净表面的悬浮物、沥青全部熔化、杂质沉淀后，用铁勺顺槽将沥青液注入下锅（注入量亦不超过锅容量的2/3），再行熬制，边熬边拌，达到表面清亮没有泡沫时，再将经过120～140℃脱水预热后的填充料按比例掺入其中，搅拌均匀即可。
在熬制过程中要注意掌握温度的变化，可用300℃棒式温度计插入沥青液面下100mm左右观测。观测时宜用温度计在其中搅动，以随时掌握温度的变化情况，不使温度升得太快太高。加热温度过高会使沥青老化、碳化变脆；过低则脱水不够。沥青的熬制温度应不高于240℃，加热熬制时间一般为3～4h，不可过长。
熬制的沥青胶应进行耐热度、柔韧性和黏结力试验，每项按要求取三个试件，试验结果应符合各项性能指标的要求。
冷沥青胶的配制
冷沥青胶是由石油沥青、填充料和溶剂等配合而成的。沥青为10号、30号建筑石油沥青或60号道路石油沥青，溶剂为快挥发性的汽油、苯和慢挥发性的轻柴油、煤油等，填充料同热沥青胶。
配制方法是先将石油沥青加热熔化、沉淀、脱水，再冷却到140℃（如用快挥发性溶剂，需冷却到110℃），然后加入溶剂（溶剂中预加定量的油酸）进行搅拌，开始时加入2～3L，以后每次加入5L，待溶剂全部加完，搅拌均匀。当温度降到70～80℃时，再加入已预热干燥的填充料，充分搅拌均匀即可。
冷沥青胶外观为有光泽的黑色黏稠液体，可用于卷材叠层的黏结料，或以玻璃布、玻璃纤维毡作衬材的多层防水作业，也可直接作为防水涂料、防腐涂料使用。