简介
长丝土工布，全称为长丝纺粘针刺非织造土工布，采用聚酯（聚酯或聚丙烯）切片作为主要材料，通过设备将该材料熔融成丝并纺织成网，在针刺加固后形成非织造土工布。相比普通土工布，长丝土工布的外观具有明显的长丝和三维孔隙结构，颜色多为纯白。
分类
（1）按纤维原料分类
①涤纶长丝纺黏针刺非织造土工布；
②丙纶长丝纺黏针刺非织造土工布；
③锦纶长丝纺黏针刺非织造土工布；
④乙纶长丝纺黏针刺非织造土工布等。
（2）按结构分类
①普通型纺黏针刺非织造土工布；
②复合型纺黏针刺非织造土工布。
命名
长丝纺黏针刺非织造土工布的规格以标称断裂强度表示，幅宽和单位面积质量为辅助规格。
按国家标准GB/T 17639—2008规定和实际需求设计。长丝纺黏针刺非织造土工布代码表示如下：
□ □—□—□
① ② ③ ④
①纤维代码：PET—涤纶、PP—丙纶、PA—锦纶、PE—乙纶；
②标称断裂强度（kN/m）；
③幅宽（m）；
④单位面积质量（g/m2）。
示例：聚酯纺黏针刺非织造土工布，标称断裂强度15kN/m，幅宽4.5m，单位面积质量290g/m2，其产品代码为：PET 15—4.5—290。
制造
涤纶长丝纺黏法针刺非织造土工布制造方法是：聚酯（PET）切片经过结晶干燥、熔融挤出、冷却牵伸而形成连续长丝，然后经分丝铺网，最后经针刺机械加固，使纤网变成非织造布（土工布）。
将PET切片原料通过罗茨风机输送至高位湿料仓1中，经过预结晶床2切片表面水分被去除、结晶度提高，然后进入干燥塔3内，切片中的结合水被基本去除（含水量为30ppm左右），干燥的切片进入螺杆挤出机4中，熔融为聚酯熔体，经过滤器5，去除熔体中的杂质，通过计量泵6精确分配至方式箱体7中，经过喷丝板形成熔体细流，被侧吹风8迅速冷却，使热态的熔体细流冷却成丝，再经过牵伸器9的高速牵伸作用后，单丝的结晶度、取向度得到提升，最后通过摆片10均匀的铺放在有下吸风装置12的成网帘11上，形成纤网，此时的纤网还需输送至加固装置中进行加固，赋予纤网特定要求的物理机械性能，经过卷绕装置15形成聚酯长丝纺黏针刺土工布。
长丝纺黏非织造土工布纺丝成网工艺原理示意图
1—湿料仓 2—预结晶床 3—干燥塔 4—螺杆挤出机 5—过滤器 6—计量泵 7—纺丝箱体 8—侧吹风 9—牵伸装置 10—摆片 11—成网帘 12—网下吸风装置 13—预针刺机 14—主针刺机 15—卷绕装置
标准
GB/T 17640-2008 长丝机织土工布
国家标准《土工合成材料 长丝机织土工布》由TC209（全国纺织品标准化技术委员会）归口上报，TC209SC7（全国纺织品标准化技术委员会产业用纺织品分会）执行，主管部门为中国纺织工业联合会。
GB/T 17639-2008 长丝纺粘针刺非织造土工布
国家标准GB/T17639-2008《土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布》是目前长丝土工布执行的新标准，2008年8月6日发布，2009年6月1日实施。该标准替代了原先的GB/T17639-1998《土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布》。
JT/T 519-2004 公路工程土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布
参数
GB/T 17639-2008 长丝纺粘针刺非长丝纺黏针刺非织造土工布一般性能是指《GB/T 17639—2008土工合成材料 长丝纺黏针刺非织造土工布》规定的技术要求。该技术要求分为内在质量和外观质量。内在质量又分为基本项和选择项。选择项包括动态穿孔（mm）、刺破强力（N）、纵横向强力比、平面内水流量（m2/s）、湿筛孔径（mm）、摩擦因数、抗紫外线性能、抗酸碱性能、抗氧化性能、抗磨损性能、蠕变性能、拼接强度等。选择项的标准值由供需合同规定。每一卷土工布上不允许存在重缺陷，轻缺陷每200m2应不超过5个，否则外观质量为不合格。
织造土工布技术指标参数
| 项目 | 指标 | |||||||||
| 标称断裂强度/(kN/m) | 4.5 | 7.5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 40 | 50 | |
| 1 | 纵横向断裂强度/(kN/m) ≥ |
4.5 | 7.5 | 10.0 | 15.0 | 20.0 | 25.0 | 30.0 | 40.0 | 50.0 |
| 2 | 纵横向标准强度对应伸长率/% | 40~80 | ||||||||
| 3 | CBR顶破强力/kN ≥ |
0.8 | 1.6 | 1.9 | 2.9 | 3.9 | 5.3 | 6.4 | 7.9 | 8.5 |
| 4 | 纵横向撕破强力/kN ≥ |
0.14 | 0.21 | 0.28 | 0.42 | 0.56 | 0.70 | 0.82 | 1.10 | 1.25 |
| 5 | 等效孔径O.(Og；)/mm | 0.05~0.20 | ||||||||
| 6 | 垂直渗透系数/(cm/s) | K×(10-~10-) 其中：K=1.0~9.9 |
||||||||
| 7 | 厚度/mm ≥ |
0.8 | 1.2 | 1.6 | 2.2 | 2.8 | 3.4 | 4.2 | 5.5 | 6.8 |
| 8 | 幅宽偏差/% | 一0.5 | ||||||||
| 9 | 单位面积质量偏差/% | 一5 | ||||||||
| 注1：规格按断裂强度，实际规格介于表中相邻规格之间，按线性内插法计算相应考核指标；超出表中范围时，考 核指标由供需双方协商确定。 注2：实际断裂强度低于标准强度时，标准强度对应伸长率不作符合性判定。 注3：第8项~第9项标准值按设计或协议。 |
||||||||||
价格
根据克重不同，聚酯长丝土工布的价格如下：
- 150克：每平方1.3元
- 200克：每平方1.7元
- 300克：每平方2.55元
- 400克：每平方3.35元
- 500克：每平方4.2元
- 600克：每平方5.05元
- 700克：每平方5.9元
- 800克：每平方6.75元
检测
土工布检测项目(部分)：
成分检测、材质检测、质量检测、ROHS 检测、REACH 检测、MSDS 认证、重金属检测、理化指标检测、断裂强力/断裂伸长率、经纬向断裂强度/标准强度对应伸长率、CBR 顶破强力、撕破强力、垂直渗透系数、等效孔径 Q90、厚度、厚度偏差、单位面积质量、单位面积质量偏差、纵横向撕破强力、密度检测、机械性能检测、热学性能检测、电学性能检测、热老化性检测、耐候性检测、力学性能检测等。
土工布检测标准(部分)：
GB/T 17633-2019 土工布及其有关产品 平面内水流量的测定
GB/T 17634-2019 土工布及其有关产品 有效孔径的测定 湿筛法
GB/T 17638-2017 土工合成材料 短纤针刺非织造土工布
GB/T 17639-2008 土工合成材料.长丝纺粘针刺非织造土工布
GB/T 17640-2008 土工合成材料.长丝机织土工布
GB/T 17641-2017 土工合成材料 裂膜丝机织土工布
GB/T 17690-1999 土工合成材料塑料扁丝编织土工布
GB/T 13762-2009 土工合成材料.土工布及土工布有关产品单位面积质量的测定方法
GB/T 15789-2016 土工布及其有关产品 无负荷时垂直渗透特性的测定
GB/T 14799-2005 土工布及其有关产品 有效孔径的测定 干筛法
GB/T 15788-2005 土工布及其有关产品 宽条拉伸试验
GB/T 18887-2002 土工合成材料 机织非织造复合土工布
GB/T 19978-2005 土工布及其有关产品 刺破强力的测定
JT-T 514-2018 公路工程土工合成材料 有纺土工织物
JT-T 519-2018 公路工程土工合成材料 长丝纺粘针刺非织造土工布
JT-T 520-2018 公路工程土工合成材料短纤针刺非织造土工布
取样要求：按交货批号的同一品种、同一规格的产品作为检验批。一批卷数≤50时，批样的最少卷数为2；一批卷数≥51时，批样的最少卷数为3；样品的抽取和试样的准备按GB/T 13760进行。
特点
长丝土工布具有以下特点：
1. 环保材料：不含化学添加剂，未经特殊热处理，是一种环保的建筑材料。
2. 优良机械性能：具有良好的透水性、耐腐蚀性、强排水性能，抗穿刺性强，能够提供良好的防护性能。
3. 岩土加固性能：具有良好的摩擦系数和抗拉强度，能够适用于不平坦的基础上，并能抵抗建筑外力的破坏。
4. 拦截泥沙流失：具备优良的透气性和透水性，能有效拦截出水造成的泥沙流失。
5. 增强土壤抗拉强度和抗变形能力：能够增强土壤的抗拉强度，提高建筑结构的稳定性。
6. 轻便施工：由于重量轻、使用方便，施工相对简单，可以有效缩短工期。
应用
长丝土工布在以下领域有广泛应用：
1. 回填挡土墙和锚固挡土墙的面板加筋。
2. 修补道路上的裂缝，增强柔性路面的稳定性，防止路面反射裂缝。
3. 增加碎石边坡和加筋土的稳定性，防止水土流失和低温时土壤的冻害。
4. 路道碴与路基之间的隔离层，或路基与软基之间的隔离层。
5. 用作人工填土、堆石或材料场与地基的隔离层，不同冻土层之间的隔离，具有反渗和加固作用。
6. 用作储灰坝或尾矿坝初期上游坝面的滤层，以及挡土墙回填土中排水系统的滤层。
7. 用于排水暗管周围或碎石排水沟周围的滤层。
8. 用于水利工程中如水井、减压井或斜压管的滤层。
9. 用于公路、机场、铁路道渣和人工堆石等与地基之间的土工织物隔离层。
10. 用于土坝内部垂直或水平排水，以消除土体中的空隙水压力。
11. 用于土坝或土堤中防渗土工膜的后方或混凝土护面下部的排水。
12. 用于排除隧洞周围渗水，减轻衬砌所承受的外水压力，以及建筑物周围的渗水。
13. 用于人工填土地基和运动场地基的排水。
14. 在公路、铁路、土石坝、机场、运动场等工程中用于加强软弱地基。
发展史
长丝纺黏法非织造技术是近些年来发展较快、技术含量较高的一种非织造布生产技术，是目前加工非织造布的主要工艺方法之一。它利用化学纤维纺丝成型原理，在聚合物纺丝成型过程中使用长丝连续铺网装置，纤网经过加固后成长丝纺黏非织造布。近年来，由于长丝纺黏非织造技术生产流程短、生产效率高、产品性能优良和应用范围广，迎合了当今世界非织造产品向高性能、薄型化发展，所以，国内外长丝纺黏非织造布在工艺、设备、产品质量及生产成本等方面都得到了极大的进步与提高。
20世纪40～50年代，纺黏技术从合成纤维长丝纺丝技术中找寻到灵感，它是将合成纤维长丝纺丝技术与非织造布的成网及加固技术相结合。
20世纪50年代初，美国海军实验室建立了一台小型熔融挤出机，将熔融后的聚合物从喷丝孔中挤出，形成细度很细的长丝，然后利用热空气吹送到成网帘上，使纤维黏结成网。
20世纪50年代末，德国Freudenberg公司和美国Dupont公司对长丝纺黏技术进行了进一步研究。
20世纪60年代，美国Dupont公司申请专利，60年代中期开始工业化生产。
20世纪60年代末至70年代初，长丝纺黏非织造布技术得到了快速发展；德国Freudenberg公司将整体横式的文丘里拉伸器、美国Ason公司将熔喷技术等应用到长丝纺黏非织造布中，使长丝纺黏技术有了更大的发展。
我国1986年开始引进长丝纺黏非织造技术及设备，20世纪90年代初仅有3条生产线，至2004年年中，我国纺黏非织造布生产线已达到185条，如今我国长丝纺黏生产能力居世界第二。