简介
聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文简称PVC，是一种由氯乙烯（VCM）在引发剂的作用下聚合而成的热塑性树脂。作为世界上最早实现工业化的塑料产品之一，它成为了我国重要的有机合成材料之一。
PVC在工业生产中的分子量通常在5万至11万之间，具有较大的多分散性。随着聚合温度的降低，分子量会增加。PVC没有固定的熔点，但在80℃至85℃开始软化，在130℃时变为粘弹态，而在160℃至180℃时开始转变为粘流态。此外，PVC还具有良好的机械性能，抗张强度约为60MPa，冲击强度为5至10kJ/m2。
特点
国内工业生产的PVC的平均聚合度通常控制在590至1500的范围内。由于高分子链上引入了氯原子，使得PVC的高分子结构与聚乙烯有所不同，并且具有一系列独特的性能。以下是其主要的物化特性：
1. 外观：PVC为白色粉末，分子量介于36870至93760之间。密度为1.35至1.45g/cm3（随组分变化而变化），表观密度为0.40至0.65g/cm3，颗粒直径为60至150μm，折射率为1.544。
2. 热性能：PVC的软化点在75至85℃之间，黏流温度约为175℃。质量较好的PVC的维卡软化点通常在72至80℃之间。当温度高于100℃时，PVC开始降解并释放氯化氢。温度越高，降解越严重，并伴随一系列的颜色变化（从黄色到黑色）。
3. 燃烧性能：PVC在火焰上可以燃烧并降解，释放氯化氢、一氧化碳和苯等气体。但离开火焰后，燃烧会自动熄灭。
4. 力学性能：硬质PVC是一种硬而强的高聚物，而增塑PVC的应力-应变曲线则属于软而韧的类型。它们的模量较低，屈服点较低或没有明显的屈服点，具有较大的延展性。PVC的拉伸强度范围在35.5至63.3 MPa之间，拉伸强度的大小受到PVC树脂类型和配方组成的影响。硬质PVC制品的拉伸模量范围为2500至4200 MPa，与拉伸强度类似，拉伸模量的大小取决于PVC树脂的分子量以及配合料的类型和用量。增强材料如短切玻璃纤维的添加可以使模量值增加到8至10 GPa。填料如CaCO3的用量越多，PVC材料的弹性模量越高。然而，在硬质PVC制品中加入冲击改性剂会降低模量。PVC的弯曲性能也与树脂的分子量有关。例如，当平均聚合度为69时，弯曲强度为86.87 MPa，弯曲模量为3134.36 MPa。在PVC中加入增强剂如短切玻璃纤维，制品的弯曲强度可达107至138 MPa。未经改性的硬质PVC制品具有较差的冲击韧性，并且对缺口敏感。
5. 电性能：PVC具有较高的密度、耐电击穿性和耐老化性能，适用于低压电缆和电缆护套等<10000V的应用。
6. 溶剂性：PVC对大多数有机溶剂（除芳香烃、氯烃、酮类及酯类）以及水、汽油、酒精等都具有稳定性，在酸、碱介质及盐类溶液中也较稳定。
7. 吸水性：PVC的吸水率较低。硬质PVC在长时间浸泡在水中时，吸水率小于0.5%。经过24小时的浸泡，吸水率为0.05%。添加适当的增塑剂的软PVC吸水率也不超过0.5%。PVC还具有很低的透气性和水汽率。
8. 老化性：在光照和氧的作用下，PVC树脂逐渐分解（即老化）。聚合物材料表面与空气中的氧发生反应，氧气加速热和紫外光对高聚物的降解，产生氯化氢并形成碳基（-C=O）。
分类
PVC根据不同的制备方法和用途，PVC可以分为以下几种类型：
1. 聚合法PVC：通过高温、高压下乙烯和氯乙烯的反应聚合制得。这种PVC通常具有高分子量和较高的熔点，适用于制备硬质制品，如管道和板材等。
2. 偶联法PVC：通过存在乙烯基硅烷的条件下乙烯和氯乙烯的反应聚合制得。这种PVC分子链上含有硅氧烷基团，可以提高与硅酸盐填料的相容性，适用于制备管道和地板等。
3. 氯化法PVC：通过存在过氧化氢、有机过氧化物等引发剂的条件下氯乙烯的聚合制得。这种PVC的分子链上含有氯原子，可以提高其耐化学品性能，适用于制备管道和软管等。
4. 溶液聚合法PVC：通过在溶液中聚合制得氯乙烯。这种PVC通常具有较低的分子量和较低的熔点，适用于制备柔软的制品，如人造革和地板等。
根据其用途，PVC可以进一步分为以下几类:
1. 建筑用PVC：包括PVC管道、PVC板材、PVC隔断、PVC隔热材料等，主要用于建筑和水利领域。PVC管道具有轻便、耐腐蚀和易安装等优点，在建筑、排水和化工领域得到广泛应用。
2. 医用PVC：包括输液管、血袋、导管等医疗器械。医用PVC具有生物相容性好、透明度高和耐低温等优点，在医疗领域广泛应用。
3. 汽车用PVC：包括汽车内饰、软管等。PVC内饰具有重量轻、易清洁和美观等特点，在汽车制造中得到广泛应用。
4. 电缆用PVC：用于制备电缆绝缘层和护套等，具有耐电气性好和耐热性好等特点。
5. 包装用PVC：主要包括瓶盖、保鲜膜和塑料袋等。PVC包装制品具有透明度高、柔软度好和防潮性能好等特点，是一种广泛应用于食品和药品等领域的包装材料。
此外，PVC还有其他用途，包括雨衣、地板、人造革等，应用领域广泛。
根据添加剂的不同，PVC可以进一步分类为以下几种类型:
1. 填充剂PVC：填充物为白炭黑、滑石粉等，用于制备管道和板材等，具有耐热和耐候性等特点。
2. 增塑剂PVC：增塑剂为酯类、磷酸盐等，用于制备软管和人造革等，可以提高PVC的柔软度和弯曲性能。
价格
2020年初，全球爆发新冠疫情，对PVC市场造成了巨大冲击，导致价格大幅下跌。据统计，到2020年4月2日，山东市场S-1000的价格跌至历史低位的5180元/吨。然而，随着国内疫情逐渐得到控制，下游企业逐渐恢复正常生产，再加上国外供应减少和国内出口增加等因素的叠加影响，PVC价格经历了底部反弹，一举冲至2021年10月13日的历史新高15200元/吨，但随后迅速回落。
进入2022年，PVC市场略有反弹，但随后继续下跌。到2022年10月底，山东市场S-1000的价格降至5950元/吨，跌破6000元整数关口。在这期间，PVC的进口市场与国内市场的走势基本保持一致。
关于聚氯乙烯（PVC）的价格，它是受到多种因素影响的。以下是影响PVC价格的一些主要因素：
1. 原材料价格：PVC的制造过程需要使用乙烯和氯乙烯等原材料。原材料价格的波动会直接影响PVC的成本，从而对价格产生影响。
2. 市场供需关系：市场供需关系对PVC价格有重要影响。如果供大于求，PVC价格可能下降；如果供应紧缺，价格可能上涨。
3. 运输成本：PVC通常需要长距离运输，运输成本的变化也会影响PVC的价格。
4. 国际原油价格：PVC制造过程中需要使用化石燃料，如石油和天然气。国际原油价格的波动会对PVC价格产生一定的影响。
需要注意的是，以上因素只是影响PVC价格的一部分因素，实际的价格受到市场供需关系、地区差异、生产厂家的定价策略和品质等多种因素的综合影响。
用途
1. PVC是一种具有低成本、长期稳定性和阻燃性的合成塑料，其机械性能可以通过改变增塑剂的含量来调节成软硬材料。因此，在铁路领域广泛应用，例如电缆和电线护套材料、铁路发动机内外部材料以及建设覆盖材料等。
2. PVC薄膜由PVC树脂中加入稳定剂、增塑剂、阻燃剂等，并利用压片机成型成一定厚度的薄膜。透明的PVC薄膜可用于塑料大棚和地膜，也可用作桌布、雨衣、包装材料等。
3. 在混炼PVC树脂时添加适量的发泡剂可制成泡沫制品，具有价格低廉、质轻、比强度高、耐油和耐候性等优异性能，适用于制造泡沫鞋垫、壁纸等制品。
4. PVC涂料是将稳定剂、增塑剂、颜料、溶剂和其他添加剂添加到PVC树脂中的一种涂料。它广泛应用于汽车车身外底板和门密封等领域，具有价格低廉、能够抵抗石击并与其他涂层兼容的优良特性。然而，由于PVC涂层较厚，表面会显得粗糙，只适用于外观要求不高的部位。
5. PVC也可用于纺丝制造纤维。PVC纤维具有难燃特性、强度接近棉纤维、断裂伸长率更大、弹性和耐磨性优于棉纤维、吸湿性极低、耐酸碱和抗氧化还原性能良好、易批量生产和易保持静电等特点。然而，PVC纤维的耐热性差且染色困难。PVC纤维织物可以用于工业滤布、工作服、毛毯、渔网、医疗用布、椅垫、防护用品和各种针织品等领域。
6. PVC还在国民经济的各个领域广泛应用，例如制作管材、板材、各种异型材和胶带，尤其在建筑领域中不可或缺。
前景
聚氯乙烯具有广泛的应用前景。以下是关于PVC应用前景的一些主要方面：
1. 建筑行业：PVC在建筑领域的应用非常广泛。它可以用于制造管道、板材、隔断、隔热材料等建筑材料。随着城市化进程的推进和建筑行业的发展，对PVC的需求将持续增长。
2. 医疗行业：PVC在医疗领域具有广泛应用。例如，它可以用于制造输液管、血袋、导管等医疗器械。随着人口老龄化趋势的加强和医疗技术的进步，对PVC医疗器械的需求将继续增加。
3. 汽车行业：PVC在汽车制造业中扮演着重要角色。它可以用于制造汽车内饰、软管等部件。随着汽车市场的不断扩大和对轻量化材料的需求增加，PVC在汽车行业中有着广阔的应用前景。
4. 包装行业：PVC在包装材料方面具有优越性能。它可以用于制造瓶盖、保鲜膜、塑料袋等。随着食品、药品和日用品包装需求的增加，对PVC包装材料的需求也将增长。
5. 电子行业：PVC被广泛应用于电子产品的外壳、连接线等部件。随着电子行业的快速发展，对PVC的需求也在增加。
6. 其他领域：PVC还在许多其他领域中应用广泛，如家居用品、运动器材、模具、农业用品等。
需要注意的是，随着环境保护与可持续发展意识的增强，对可降解和可再生材料的需求也在增加。在这种情况下，PVC行业需要继续进行创新与改进，以适应市场的需求和环境的变化。