根据国家标准《GB/T 17690—1999土工合成材料 塑料扁丝编织土工布》，塑料扁丝编织土工布定义为：以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）为主要原料，经加热塑化、挤出成膜、切膜、拉伸制成扁丝（单丝、裂膜丝）后，经编织而成的土工布。
产品涉及的标准有：《GB/T 17690—1999土工合成材料塑料扁丝编织土工布》《GB/T 17641—1998土工合成材料裂膜丝机织土工布》《JT/T 514—2004公路工程土工合成材料有纺土工织物》等。
扁丝编织土工布分类
扁丝编织土工布可按以下分类：
①按扁丝形状可分为：
a.扁丝编织土工布；
b.裂膜丝机织土工布。
②按织机类型可分为：
a.平织机；
b.剑杆织机；
c.片梭织机；
d.圆织机。
③按织物外形可分为：
a.平状；
b.管状（圆筒状）。
扁丝编织土工布标准
扁丝编织土工布产品设计产品设计要符合产品标准（包括国际标准、国家标准、行业标准、企业标准等），同时要满足工程指标及应用要求。《GB/T 17690—1999土工合成材料 塑料扁丝编织土工布》，适用于以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）为主要原料，经挤出、切膜、拉伸制成扁丝（单丝、裂膜丝）后编织而成的土工布。
扁丝编织土工布规格
产品规格以经、纬向断裂强力划分。特殊规格可由供需双方商定。
| 规格 | 30-22 | 40-28 | 50-35 | 60-42 | 80-56 | 100-70 |
| 经向断裂强力/(kN/m) | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| 纬向断裂强力/(kN/m) | 22 | 28 | 35 | 42 | 56 | 70 |
扁丝编织土工布代号
扁丝编织土工布代号以汉语拼音首位字母编写为BBT，其中B代表扁丝，B代表编织，T代表土工布。扁丝编织土工布代号以英文首位字母编写为GFW，其中G代表土工布（Geotextile），F代表扁丝（Film yarn），W代表编织（Woven）。
产品的代号表示如下：
BBT（GFW）□ □ / □ □
① ② ③ ④
①——原料代号：PP代表聚丙烯，PE代表聚乙烯；
②——经向—纬向断裂强力，kN/m；
③——幅宽，m；
④——执行标准号。
例：经向断裂强力50kN/m，纬向断裂强力35kN/m，幅宽为3.8m的聚丙烯扁丝编织土工布，可表示为：BBT（GFW）PP50—35/3.8 GB/T 17690—1999
扁丝编织土工布性能
扁丝编织土工布一般性能是指《GB/T 17690—1999土工合成材料 塑料扁丝编织土工布》规定的技术要求。
1、扁丝编织土工布外观
扁丝编织土工布外观质量规定。
| 序号 | 项目 | 要求 |
| 1 | 经、密度偏差 | 在100mm内与公称密度相比不允许缺2根以上 |
| 2 | 断丝 | 在同一外不允许2根以上断丝。同一处断丝2根以内(包括2根)，100m2内不超过6处 |
| 3 | 蛛网 | 不允许有大于50mm2的蛛网。小于50mm2的蛛网，100m2内不超过3个 |
| 4 | 布边不良 | 整卷不许连续出现长度大于2000mm的毛边、散边 |
2、扁丝编织土工布尺寸
扁丝编织土工布单卷长度≤500m，长度偏差0～+0.5%，长度＜500m，偏差为0～+0.3%。扁丝编织土工布幅宽≥3m，偏差-1%～+1%。
3、扁丝编织土工布指标
扁丝编织土工布性能指标应符合表规定。产品出厂检验项目为：外观质量、尺寸及偏差及性能指标中序号1、2、3、8项，第9项按用户设计值检验。出厂检验合格方可出厂。型式检验为技术要求的全部项目，正常情况下每年至少进行一次。
| 序号 | 指标 | 20-15 | 30-22 | 40-28 | 50-35 | 60-42 | 80-56 | 100-70 |
| 1 | 经向断裂强力/(kN/m)≥ | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 80 | 100 |
| 2 | 纬向断裂强力/(kN/m)≥ | 15 | 22 | 28 | 35 | 42 | 56 | 70 |
| 3 | 经纬向断裂伸长率，%≤ | 28 | ||||||
| 4 | 梯形撕破强力(纵向)/kN≥ | 0.3 | 0.45 | 0.5 | 0.6 | 0.75 | 1 | 1.2 |
| 5 | 顶破强力/kN≥ | 1.6 | 2.4 | 3.2 | 4 | 4.8 | 6 | 7.5 |
| 6 | 垂直渗透系数/(cm/s) | 10-1~10-+ | ||||||
| 7 | 等效孔径0gs/mm | 0.08~0.5 | ||||||
| 8 | 单位面积质量/(g/m2) | 120 | 160 | 200 | 240 | 280 | 340 | 400 |
| 9 | 允许偏差值/% | ±10 | ||||||
| 10 | 抗紫外线强力保率/%≥ | 按设计或合同要求 | ||||||
扁丝编织土工布原料
扁丝编织土工布的原材料选择主要有：聚丙烯、高密度聚乙烯（HDP E）、聚丙烯与聚乙烯的共混物、丙烯与乙烯的共聚物以及防老化母料、色母料等。
按照GB/T 17690标准规定：产品规格以经向—纬向断裂强力表示。如果同种规格，采用聚丙烯材料一般比采用高密度聚乙烯材料的经向—纬向断裂强力高。但是，聚丙烯的耐低温性、抗氧化性、抗紫外线等都不如高密度聚乙烯。如果产品应用于寒冷地区或阳光照射强烈地区，选择高密度聚乙烯比聚丙烯好。当然，聚丙烯采用防老化母料等也可以大大提高产品的防老化性能，以适应环境。
总之，在原材料选择时，不仅要考虑产品符合标准规定，而且要满足用户的要求。甚至要通过原材料的选择，调整产品的性能。
扁丝编织土工布结构
扁丝编织土工布的产品结构设计主要有：纱结构（扁丝、裂膜丝等）、织物组织（平纹组织、提花组织）、单位面积质量（包括经纬向线密度、经纬向密度）等。
按照GB/T 17690标准，同样单位面积质量的扁丝编织土工布，由于产品结构不同，所达到的产品性能也不同。如采用裂膜丝比采用扁丝，在相同单位面积质量下（其他条件不变）具有手感比较柔软，透水性好以及强力高等特点。如采用提花组织比采用平纹组织，具有手感坚挺、表面粗糙（即防滑性好）以及强力略有降低等特点。
单位面积质量（g/m2）是产品结构的重要指标。它与经纬向线密度、经纬向密度以及经纬向扁丝设置等有密切的关系。同时，与产品的成本也有直接的关系。因此，在产品设计过程中要用技术经济的理论和方法。设计出成本（即价格）最低、性能最佳的产品。
扁丝编织土工布设备
扁丝编织土工布的生产设备主要有：管膜扁丝生产线、平膜扁丝生产线和平织机、圆织机、片梭织机等。
按照GB/T 17690标准，相同单位面积质量的土工布，由于采用生产设备不同，所达到的产品性能也不同。一般平膜扁丝生产线生产的扁丝比管膜扁丝生产线生产的扁丝相对拉断力（N/tex）要高。同时，生产工艺要求较低，质量较稳定等。圆织机生产的产品比平织机、片梭织机生产的产品断裂强力损耗小（特别是纬向），同时，操作方便，产量高。但片梭织机可以生产比圆织机单位面积质量更高和布面质量更平整的产品。
对于老企业，生产设备已经存在，在产品的性能设计时，主要从生产工艺上调整，以达到产品性能的要求或提高产品的性能。对于新建企业，根据市场需求，确定产品定位，合理选择设备，以最佳的经济效益，生产高质量的产品。
扁丝编织土工布工艺
扁丝编织土工布的生产工艺，通过工艺条件及工艺参数等的调整最终体现在扁丝相对拉断力、扁丝断裂伸长率以及织物性能等方面。
按照GB/T 17690标准，相同单位面积质量的土工布，由于采用不同的生产工艺，可以调整产品的不同性能。特别是扁丝相对拉断力（扁丝强度）和断裂伸长率，它决定产品的断裂强力和断裂伸长率。
扁丝编织土工布现状
扁丝编织土工布，从制造设备、加工技术和材料改性等方面，都已发展得很成熟，已被广泛的应用。特别制造设备成套生产线已经占国内市场的主导地位。未来制造设备往智能化和大型化方向发展（即拉丝机高效高产量、圆织机多梭超幅宽）；材料改性方面采用纳米材料改性，提高多功能性等。如生产扁丝编织土工布的圆织机已经可以生产出：
a.幅宽（即圆周长）8～12m；
b.每平方米单位面积质量300～1000g/m2；
c.强力100～300kN/m。
即实现扁丝编织土工布高产、宽幅、高强度。
扁丝编织土工布发展史
扁丝编织土工布以其相对密度低、拉伸强度高、渗滤性好、防老化、耐酸碱等特点，被广泛用于水利、电力、公路、铁路、抗洪、围海造地、人工岛、长江航道整治、环保等领域。
20世纪30年代，H. Jaeque曾通过聚氯乙烯薄膜的拉伸，发现制造薄膜切割扁丝（纤维）和裂膜丝（纤维）的可能性。随后，德国I. G. Farben工业公司申请了第一个由薄膜制造纤维的技术专利。
50年代，O. B. Rasmussen通过一系列的研究，证明可以用薄膜挤出和拉伸设备生产织造用纤维。
1963年，日本萩原公司首先生产出聚丙烯扁丝，并织造塑料编织袋取代天然黄麻袋。
1964年，美国Eastman化学公司用薄膜制成的纤维，生产捆扎农产品的绳索。
1965年，欧洲开始工业化生产单轴向拉伸切割扁丝（纤维），并织造工业用包装袋。
我国薄膜切割扁丝法机织布的工业化生产，始于20世纪60年代。
1966年，工贸合营常州塑料编织总厂（原常州红卫塑料厂）首先用高密度聚乙烯试制成功中国第一批薄膜切割扁丝，并制成第一条塑料扁丝编织袋。
1976年，常州塑料编织总厂从日本引进年产2500万条塑料编织袋生产线，即有管膜法水冷扁丝（拉丝）生产线及圆织机。
1976年，在长江嘶马护岸过程中，成功运用了常州塑料编织总厂生产的扁丝编织土工布进行护底。
1981年，常州塑料编织总厂引进瑞士苏尔泽（Sulzer）4m幅片梭织机，生产塑料扁丝编织布。
1984年，全国塑料编织行业经济技术联合中心成立，常州塑料编织总厂任理事长单位。
自20世纪80年代以来，我国塑料扁丝编织物的品种日益增多，出口量也成倍增长。
1982年，水利部电力工业部上海勘测设计研究院采用常州塑料编织总厂生产的塑料扁丝编织土工布（圆筒布），使用于上海黄浦江围堰工程。
1990年，常州塑料编织总厂与上海勘测设计研究院合作，在国内首次采用扁丝编织土工织物冲灌袋技术，用于为解决上海浦东开发区水源水质而建的陈行水库，用量达50万m2。
1995年，常州塑料编织总厂与长江航道规划设计研究院合作，研发了国内第一块编织土工织物软体排，并成功用于武汉长江界牌河段综合整治，至今用量已达2000万m2。
1999年常州塑料编织总厂（现江苏常编集成科技有限公司）作为负责起草国家标准《GB/T 17690—1999土工合成材料 塑料扁丝编织土工布》的排名之首单位。
1999年，江苏常编集成科技有限公司生产的防老化编织袋首次以50万条大批量用于甘肃疏勒河引渠工程，历经19年之久，产品依旧完好。
2007年，内蒙古阿拉善盟电力有限公司在国内首次采用江苏常编集成科技有限公司生产的防老化砂袋50万条用于电力输送固沙工程。
2008—2009年，江苏常编集成科技有限公司生产的扁丝编织土工布大量用于曹妃甸通路路基工程、天津临港工业园区围海造地、天津南港工业园区围海造地工程的软基处理，数量达达1200万m2。