热楔焊接属于一种热工具焊接，最简单的热楔焊接如图所示。
用电烙铁焊接土工膜示意图
1—手辊 2—加热片 3—电烙铁 4—土工膜
这种焊接工具非常实用，熟练者的操作，焊接质量也很可靠，无论是曲线焊缝，还是直接焊缝均可，做修补焊接时，常采用此法。但是，采用此法，焊接速度慢，焊接操作劳动强度大，对长的焊缝不太适宜，对薄的土工膜，焊接也有困难，当用其焊接P VC土工膜时，须经常清洗加热片上黏着的P VC分解物。
经过改进的热工具焊接装置，被称为“热楔焊机”，它是由一个楔状的发热体，自动在两片欲焊接的土工膜中间行走，并将两片土工膜的表面加热熔融，随后受到轧辊的压力，两片土工膜便焊接成一体。
热楔焊机原理示意图
1—下层土工膜 2—上层土工膜 3—电热元件 4—热楔体 5—轧辊 6—焊缝
热楔体焊接法是让两层土工膜分别从热楔体的上方和下方通过，使表面融化，然后被两个压力轮压紧连接在一起。这种方法一般用于HDPE，有时也可用于VLDPE、EVA、CSPE和其他一些加筋土工膜。
在施工的过程中要注意根据土工膜的类型和环境温度选择适当的参数。
如果是交流电动机可以通过改变齿轮来改变速度，而如果是直流电动机则可以直接控制速度。其优点在于，它便于控制和改变速度，而且范围也比较大。但在陡坡时速度太慢，容易使局部温度过高。准确地控制速度是特别重要的。
在实际运用中，应通过温度和速度的联合控制来控制热量，避免过分熔化和不完全熔化两种情况。对于长直焊缝建议采用自动焊接机，而较短线路不规则时可以采用手动焊接机。控制好压力是形成良好焊缝的保证。
如果压力过小，则两层膜可能没能接到一起，或形成小的气腔；压力过大，可能把熔化的聚合物挤出导致变形。热楔体焊接法在实际工程中运用很广泛，相比较其他方法来说，它形成的焊缝的连续性好，它的一些参数的控制（如温度、压力和速度）要严格一些。对于参数的设定及其影响还有待于进一步研究，已经有一些试验表明，有时适当减小温度和压力会形成抗撕裂能力更好的焊缝。
采用热楔焊机焊接土工膜，焊缝质量很可靠，一般剪切强度可达到母材拉伸强度的80%以上，焊接速度可达6.0m/min以上。这种焊机不但能在平面基面上自动爬行，有的可垂直爬行，对长的直线焊缝的焊接非常适宜。热楔焊接的焊道可以是一条，也可以是二条，目前多用二条，二条焊道中间是一条气道。往气道里充入压缩空气，可以很方便地对焊缝质量进行检验。但热楔焊机对曲线焊缝及焊缝的交叉焊接是无能为力的。
热楔焊接焊缝断面图
1—上层土工膜 2，4—焊道 3—气道 5—下层土工膜
